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空气压缩机机房检查维修管理制度 1、 空气压缩机系统定期检查维修由机电运转队负责。 2、 空压机逐级及设施各环节运行和维护都必须责任到人，实行包机 制，包机制要严密细致，不留孔角，空压机逐级及设施发生问题要严 格按照包机制追究责任。 3、 认真做好空压机、电控、风包及各种保护装置、附属装置的维护 和管理，保护设备性能良好，对损坏和保护装置的要追查其责任。 4、 空压机及各种保护装置运行时，都必须遵守〈〈煤矿安全规程》第 437条，第438条，第439条的规定。 5、 空压机运行检查下列部位及内容： 电机的振动、温度、噪音、电流、电压、输入功率、对轮等。 空压机振动、响声、排气温度、断水保护、断油保护，压力白 动调节装置，注油装置，安全阀等。 风包温度，安全阀、释压阀、放水阀等； 空压机操作开关发热、声音、电流和电压显示，操作机构动作 等。 设备接地线与母线连接，接地线端面，接地极等。 各种仪器，仪表指示正确，开关带电显示工作正常。 灭火器材齐全，放置整齐，数量充足。 专用电话线路畅通，语音清晰。 操作开关五防功能齐全，闭锁装置可靠牢固，连锁装置动作正 确。 绝缘用具齐全，定期检验。 每月试验一次安全阀。 空压机房高压开关柜，供电线路。 设备台台完好，有铭牌和标志牌。 5、 空压机设备每天必须由专职人员检查、维护一次，每月分管领导 必须组织有关人员检查一次，发现问题必须立即处理，检查和处理结 果都应留有记录。 6、 空压机必须按以下定期检查、维修。 对防雷、避雷设施、接地极每年雨季前做一次检查、试验 操作开关每年检修一次，各种保护每年校验一次。 输电线路在雨季前进行预防性试验和检查检修。 曲轴每两年探伤一次。 安全阀每半年校验一次。 每年进行一次技术性能测定。 空压机轴承每三个月加一次油，每半年清洗检查换油一次。 电动机每年试一次耐压。 清理滤风器、油箱，定期换油。 定期清除风包油垢，风包出口加装释压阀，口径不得出风管直 径，压力符合要求 其他需要检修的项目。 7、各种仪器、仪表齐全，校验符合规定 8、 空压机由专职司机，每小时检查一次空压机运转情况并填写记录。 9、 空压机、风包温度保护装置，在超温时能白动断电。 空气压缩管道检查维修管理制度 1、 空气压缩管道的地面、井筒、大巷和轨道主管道部分检查维 护由机电运转队负责，采煤工作面、掘进工作面、岩巷掘进和加压过 滤机的支管道，压风白救部分的安装，检查、维护由各用风单位负责。 2、 空气压缩管道的主管道、支管道、压风白救等环节的运行和 维护都必须责任到人，实行包机制，包机制要严密细致，不留孔角。 主管道、支管道、压风白救等环节发生问题要严格按照包机制追究责 任。 3、认真做好主管道、支管道、压风白救等环节的风包、安全阀、 阀门、压力表、流量计、连接件、固定件的维护和管理，确保管道安 全和畅通，不准出现漏风现象，对损坏和丢失保护装置的要追究其责 任。 4、空气压缩管道运行要检查下列部分及内容。 风包温度、安全阀、释压阀、放水阀等。 固定件要牢固可靠，数量充足，能够足够承受管道重量的 7倍 以上。 连接件要齐全、紧固。 安全阀、阀门灵活可靠 压力表、流量计指示正确、计量精确。 管道外表不锈蚀、管道内不准油泥污垢，确保空气畅通，阻力 不超标。 管道及附件完好，有铭牌和标志牌。 5、空气压缩管道及附件每天必须由专人检查、维修一次，每月分 管领导必须组织有关人员检查一次， 发现问题必须立即处理，检查和 处理结构都必须留有记录。 6、各种仪器、仪表齐全，校验符合规定。 主通风机系统定期检查维修制度 1、 主通风机系统定期检查维修由机电运转队负责。 2、 主通风机及设施各环节和维护都必须责任到人，实行包机制， 包机制要严密细致，不留孔角，主通风机及设施发生问题将严格按照 包机制追究责任。 3、 认真做好通风机、防爆门、风门及绞车、配电设备及各种保护 装置。附属装置的维护和管理。保持设备性能良好，对损失和丢失保 护装置的将追查责任。 4、 主通风机系统应检查的部位及内容 电机振动、温度、噪音、电流、电压、功率等是否正常、对轮 连接是否良好。 风机振动、噪音、轴承温度与响声，水位计等是否正常，锈蚀 是否严重 风门绞车、风门、钢丝绳、绳卡、操作开关等 风门操作开关温度、声音、电流、电压是否正常，操作机构是 否灵活可靠。 开关的母线连接、接地线，接地极是否正常。 变压器油位、声音、振动、温度等是否正常。 进、出风口电气设备的防爆性能是否良好。 各种仪器、仪表指示是否正确。开关带电显示工作是否正常。 灭火器材是否齐全，放置整齐，数量充足。 专用电话线路是否畅通，语音清晰。 开关是否五防功能齐全，闭锁装置可靠牢固，连锁装置动作 正确。 绝缘用具是否齐全和定期检验。 通风机房高压开关柜，供电线路 设备是