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离合器故障处置标准流程 、故障类别：离合器打滑 故障现象：车辆起步困难，行驶无力，车速不随发动机升而升高，离合器可闻到焦臭味 步骤 原因 检查方法 检查结果 责 届 检查 工时 检查发5W问濒寸的解决办法 处38^1 维修 工时 责任判定 服务站填 责任判定 服务中心填 1 操作不当 操作员是否用高档起 步或拖档（高档位低 车速时，高档位小及时 换成低档位） 用户 使用正确的操作方法（使用一 档起步；不要拖档使用） 2 严重超载 车辆是否在额定的负 荷围使用 用户 避免严重超载（超出车辆标定 载重量的两倍以上） 3 行程调整 不当或无 自由行程 检查离台器分离轴承 的自由行程是否符合 要求：要求 3~5mm ; （常接触式除外） 用户 分离轴承无自由间隙会引起分 离轴承顶死分离指，离合器打 滑；应将分离轴承自由间隙调 整在规定围，并要求用户今后 每5000公里为期进行检查及 调整分离轴承的自由间隙。 4 分离轴承 套筒卡 死、不回 位 拆下离合器壳底盖 （或观察孔），踩卜离 合器踏板后松开，观察 分离轴承（座）回位是 否灵活；松开离合器， 检查分离轴承是否转 动灵活。 1、 汽车 厂 2、 用户 （无加 油管的 为汽车 厂） 1、 检查分离摇臂（助力分泵） 是否有回位弹簧，无回位弹簧 则分泵回位慢，会引起离合器 打滑，应加装摇臂回位弹簧。 2、 如分离轴承（座）缺油，加 注润滑脂，并要求用户今后定 期（每半个月）给分离轴承座 加注黄油（无加油润滑油管， 则加装）。 页脚 步 骤 原因 检查方法 检查结果 责 届 检查 工时 检查发5W问濒寸的解决办法 处38^1 维修 工时 责任判定 服务站填 责任判定 服务中心填 3、 汽车 厂 4、 用户 和汽车 厂 3、 如加润滑脂不能解决，拆下 变速箱，检查分离轴承（座） 是否有回位弹簧，没有回位弹 簧则增加轴承座回位弹簧。 4、 检查分离轴承是否散架、卡 滞，更换分离轴承。 5 摩擦片表 面沾油 拆下离合器壳底盖 （或观察孔），检查摩 擦片边缘是否油污甩 出。 用户 用户 1、 拆下摩擦片用汽油洗净、吹 干；若摩擦片烧蚀、硬化、钏 钉头外蔬等应给丁更换从动盘 总成件。 2、 对分离轴承座过多加注的黄 油（黄油已渗出在轴承座的两 端面）进行活理干净。 6 压盘变 形，接触 不良 拆卜离合器，压盘面有 局部烧蓝，并用半向 尺、塞规检查压盘平面 跳动量 离合器 厂家 更换离合器盖及压盘总成 7 膜片弹簧 或螺旋弹 簧变软或 折断，压 紧力不足 1、 拆开离合器观察孔， 看有无磨擦片磨屑、是 否有烧焦味； 2、 拉手刹试车（空档 着火发动机，拉手刹， 1、 用户 2、 用户 1压盘面明显发蓝，更换离合 器盖及压盘总成 2从动盘超出三包期后先检查 从动盘是否过度磨损（磨擦片 磨损到距钏钉头0.5mm以 下）：从动盘过度磨损，并且压 盘面没有发蓝的，要求只更换 从动盘总成； 3、用千斤顶顶着分离指，活理 页脚 步 骤 原因 检查方法 检查结果 责 届 检查 工时 检查发5W问濒寸的解决办法 处38^1 维修 工时 责任判定 服务站填 责任判定 服务中心填 踩离合档，边慢慢 加油门边慢慢放离合； 如熄火，则离合器压紧 力符合要求；反之压紧 力不足，做下一步工 作） 3、 、拆离合器，检测从 动盘磨损情况和测量 从动片厚； 4、 分离指与盖之间是 否卡有异物； 5、 用手拨动分离拨义， 是否有卡滞、分离轴承 （座）不回位、分离轴 3、 用户 4、 用户 卡在分离指与盖之间的异物； 4、对卡滞的拨义、轴承座及松 旷的轴承座与导向套筒进行更 换维修处理。 页脚 步 骤 原因 检查方法 检查结果 责 届 检查 工时 检查发5W问濒寸的解决办法 处38^1 维修 工时 责任判定 服务站填 责任判定 服务中心填 承座与导向套筒之间 配合松扩等异常情况； （只要是判压紧力不 足、弹力不足的必需按 上面 1、2、3、4、5 点力法检测、判定。 8 如以上方法不能排除离合器打滑故障，可能是离合器选型不当（压紧力偏小） ，造成压紧力不足，应正确填写离合器调查表，报告玉柴服务中心或 办事处，根据车辆的最大扭矩重新选择合适的离合器总成件。 9 打滑故骨检查和拌 离合器打滑检查和排除步骤: 磬 、故障类别：离合器分离不彻底 故障现象：挂档困难，变速箱齿轮冲击发响，怠速出现熄火 原因 检查方法 检查结果 责任归 届 检查 工时 检查发5W问濒寸的解决办法 处38^1 维修 工时 责任判定 服务站填 责任判定 服务中心填 1 调整不 当，自由 行程过大 或过小， 检查离台器分离轴承 的自由行程是否符合 标准（3~5mm ）（常接 触式除外） 用户 调整离合器分泵推杆的调整螺 母，使分离义向前或向后拨动 分离套筒，以缩小或