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离心压缩机施工工艺 3.1.施工工艺流程 3.1.1施工工艺的基准机选定原则 长系列机组一般选择 中间位置的机器 为基准机，以减少整个机组轴线扬度的误差。 有大型增速机的机组一般选择 增速机为基准机。 3.1.1.3对凝汽式汽轮机，其冷凝器位于汽轮机下方，且直接与汽轮机相连接的，应先将冷凝器就位， 然后以汽轮机为基准机。 3.1.1.4 根据施工实际情况，使用凝汽式汽轮机的机型比较多，故机组安装施工工艺流程以此为例。各 施工单位可视机组实际情况确定基准机，并对施工工艺流程作相应的修改。 3.1.2整体供货的离心式压缩机组安装施工工艺流程示意图 并有专家现场指导，方可进行这项工作。 3.2工艺操作过程 3.2.1基础验收及处理 基础中交验收根据： 基础施工图样及机组施工图样； GB50204-2002〈〈混凝土结构工程施工质量验收规范》 ； 基础中交验收质量保证书及检测资料。 3.2.1.2基础中交验收条件： 基础施工单位应在中交验收的基础上标识出轴线坐标、 标高及设备、地脚螺栓中心线等必须清晰; 按设计要求，基础上应设置沉降观察点，并提供沉降测量记录，应符合下列工序： 基础养护期满后(作为原始数据)； 汽轮机和压缩机组安装前； 汽轮机和压缩机组安装完毕二次浇灌混凝土前； 负荷试车合格后； 沉降观测应使用精度为二级的仪器进行，记录应妥善保。 基础中交验收质量标准： 对基础外观进行检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷； 按建筑基础图、机组施工平面图和技术文件，对基础的外形尺寸、坐标位置进行复测检查，如设 计无特殊规定时，其允许偏差应符合下表的规定： 混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法 检验项目 允许偏差 (mm 检验方法 坐标位置度 + 20 钢尺检查 不同平面的标高 0、-20 水准仪或拉线、钢尺检查 平面外形尺寸 + 20 钢尺检查 凸台上平面外形尺寸 0、-20 钢尺检查 凹穴尺寸 +20、0 钢尺检查 平面水平度 每米 5 水平尺、塞尺检查 全长 10 水准仪或拉线、钢尺检查 垂直度 每米 5 经纬仪或吊线、钢尺检查 全高 10 预埋地脚 螺 栓 标高(顶部) +20、0 水准仪或拉线、钢尺检查 中心距 + 2 钢尺检查 预埋地脚螺 中心线位置 10 钢尺检查  栓孔 深度 +20、0 钢尺检查 孔垂直度 10 吊线、钢尺检查 预埋活动地 脚螺栓锚板 标高（底部） 水准仪或拉线、钢尺检查 中心线位置 5 钢尺检查 带槽锚板平整度 5 水平尺、塞尺检查 带罗纹孔锚板平整度 2 水平尺、塞尺检查 注：1.检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值; 2. 本表择于GB50204-2002〈〈混凝土结构工程施工质量验收规范》 。 基础交接验收，建筑与安装施工单位应办理〈〈工序 （专业）间交接记录》，如存在问题由其施 100mm铲出 100mm铲出2?3个点的麻面，清除混凝土 机组在吊装前，对基础上表面的浮浆应铲除，并每 碎片和灰尘。 3.2.2有垫铁安装法 3.2.2.1垫铁的选用，根据机组的重量、底座的结果型式及负荷分布等受力和垫铁布置情况，对每一垫 铁组的面积按下式计算后，从“常用垫铁规格表”中选定： 1）每一垫铁组的面积，按下式进行计算: 4 △ (Q1 Q2) 10 A P 式中:A 一垫铁的面积（mm2） 100000x10000x3/1000000 Q 1—设备等的重量在该垫铁组上的负荷（ ND; （Q=总重量G/垫铁组数N） Q 2—由于地脚螺栓拧紧力所分布在该垫铁组上的压力（ ND,可取螺栓的许可抗拉力; （如果地脚螺栓两边放置垫铁组，该垫铁组上的压力为 Q=脚螺栓拧紧力/2 ） P —基础或地坪混凝土的单位面积抗拉强度（ MPa,可取混凝土设计强度 10MPa C 一安全系数，宜取 1.5?3。 斜 至 铁 平 垫铁 垫铁的面积（mn2） 代号 L b c a 材质 代号 L b 材质 A 斜1 100 50 5 5 Q235A 平1 100 50 Q235A 50 斜2 120 60 5 6 Q235A 平2 120 60 Q235A 72 斜3 140 70 5 8 Q235A 平3 140 70 Q235A 98 斜4 160 80 5 8 Q235A 平4 160 80 Q235A 128 斜5 200 100 5 8 Q235A 平5 200 100 Q235A 200 注：1.垫铁型式见“斜垫铁示图和平垫铁示图” 2.垫铁的厚度h,斜垫铁厚度h20,平垫铁厚度h根据使用情况而定；底层平垫铁厚度 h 10mm 3.表中的斜垫铁可与同一或大一号的平垫铁搭配使用 图3.2.2.1 斜垫铁示图 平■垫铁示图 垫铁布置的原则及要求： 1） 每根地脚螺栓两侧应各有