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目录
TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 1总则 2
适用范围 2
结构简述 2
设备性能 2
\o Current Document 2设备完好标准 2
零、部件 2
运行性能 2
技术资料 2
设备及环境 2
\o Current Document 3设备的维护 2
日常维护 2
定期检查内容 2
常见故障处理方法 3
紧急情况停车 3
\o Current Document 4检修周期和检修内容 3
检修周期 3
检修内容 3
\o Current Document 检修方法及质量标准 4
5 ? 1 转子 4
机壳 4
密封 4
轴承 4
联轴器 5
\o Current Document 试车与验收 5
试车前的准备工作 5
试车 5
验收 5
\o Current Document 7维护检修安全注意事项 5
维护安全注意事项 5
检修安全注意事项 5
试车安全注意事项 5
1总则
适用范围
本规程适用丁风量300卜200000帝/h的单级或多级离心式风机的维护及检修。
结构简述
离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成;一般由电动机驱动,驱动机与风机之间有 时有变速装置。
设备性能
部分离心式风机的性能见表1。
表1
型号规格
风量,m3/ h
风 5, Pa
级数
电机功率,kw
转数,r/min
9-19N0-14D 左 90°
33100-61600
27330.6
1
220
1450
G4-73-11N0_— 9D 右 900
32900
33596.6
1
30
1470
0
Y4-73-1N0_— 9D 右 180
43900-54700
33063-32663
1
55
1470
Y4-73-11NS— 12D 右 00
57200-107000
39196-27730
1
100
1470
D300
18000
39240-68670
4
630
2950
D1100
66000
19620
1
500
2975
S1100
60000
7360
1
290
2950
2设备完好标准
零、部件
风机零、部件完整齐全,质量符合要求.
电流表、温度计、压力表等灵敏准确。
基础、机身稳固,各部连接螺栓紧固,符合技术要求。
转子轴向窜量及各部间隙符合要求。
冷却水管、风管、阀门、支架等安装合理。
防腐完整,符合要求。
运行性能
设备运转平■稳,无异常振动和杂音,电机温升和电流不超过允许值。
设备达到铭牌出力或查定能力,满足生产需要。
2.3 技术资料
设备总图、易损零件图、产品合格证、使用说明书、性能试验记录齐全。
设备运行记录、换油记录、历次检修记录齐全、准确。
有操作规程、安全技术规程和维护检修规程。
2.4 设备及环境
设备整洁,表面无灰尘、油垢。
设备及管道无跑、冒、滴、漏。 ^
设备周围环境活洁,无积水、杂物。
3设备的维护
日常维护
每班检查润滑油油位、油温及冷却水管线是否畅通,水量是否满足需要。
,每小时检查一次风机运转状况,有无异常振动和杂音。电机温升和电流是否超过允许值,风量、 风压是否满足生产需要。
做好巡回检查工作,每班检查各密封点有无泄露,连接螺栓有无松动,并及时消除缺陷。
做好设备的活扫、活洁工作。
定期检查内容
用测振仪对风机轴承进行监测,每10天一次,并做好记录,振动值应符合表 2规定
表2
转速,r/min
1000
1500
2000
2500
3000
4000
双振幅,mm
0.10
0.08
0.07
0.06
0.05
0.04
常见故障处理方法
常见故障及处理方法见表3。
紧急情况停车
遇有下列情况之一时,应紧急停车:
风机出现异常振动和异响;
轴承过热;
电流超过额定值,调节无效;
其他危及安全运行的情况。
4检修周期和检修内容
检修周期
检修周期见表4。
表3
现象
原 因
处理方法
现象
原 因
处理方法
振动加剧
转子不平衡
转子叶轮内积垢
动静部分相擦
叶轮变形或腐蚀
轴承磨损或压盖松动
对中不良
润滑油温太低
地脚螺栓松动
喘振
重做静平衡或动平衡
清除积垢后做平衡
停机检查有关间隙,
并处理
修理或更换
检查、修理或更换
重新对中
加热润滑油或减少油 冷却器进水量
紧固
调整负荷
轴承发热
滚动轴承安装不正确,
外圈与轴承座孔装配 过紧
滚动轴承失效
润滑脂加得太多
重新装配
更换
适当减少
风压降低
流量减小
叶轮严重磨损
传动带松弛,达/、到
额定转数
进口管线积水或堵塞
更换叶轮
调整或更换 传动带
清理进口管 线
噪音大
轴承损坏
动、静部分相接
异物进入
修理或更换
检查修理
清除异物
轴承发热
油路绪塞,给油不足
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