厂生产系统防静电系统管理统一标准.docVIP

目标 指导生产系统防静电管理，以确保生产系统中全部关键防静电工序能满足达成国家要求防静电要求。预防因为静电影响而使产品或用于产品电子元器件损坏或早期失效，以达成改善产品质量、性能和可靠性。 范围 本标准适适用于对影碟机分厂生产系统材料或产品和防静电相关各个步骤，包含包装、运输、搬运、贮存、检验、成型、安装、组装、维修等物流过程。 职责 品质部：负责参与防静电管理检验标准拟订和维护，对生产系统静电防护工作进行检验、监督，并定时组织静电防护管理工作检讨。 工程部：制订本标准并进行对应防静电设施安装、管理，并对生产人员进行防静电相关工作指导。 生产部：负责防静电设施及检验仪器配布，并根据工程、品质相关要求实施静电防护管理相关工作。 定义 4.1 静电 物体表面过剩或不足静止电荷。有正电荷和负电荷之分。 4.2 静电放电（ESD） 静电电场能量达成一定程度后，击穿其间介质而进行放电现象。 4.3 静电敏感度 元器件所能承受静电放电电压值。 4.4 静电敏感器件 对静电放电敏感器件 4.5 静电泄放 带电体上电荷经过带电体内部和其表面等途经而使之部分或全部消失现象。 4.6 中和 利用异性电荷使静电消失。 4.7 静电屏蔽材料 预防静电放电或静电场经过、穿入材料。 4.7 导静电材料 表面电阻率小于10 6Ω/ 平方单位或体积电阻率小于10 4Ω.cm材料。 4.8 静电耗散材料 表面电阻率大于或等于10 6Ω/ 平方单位但小于10 11Ω/ 平方单位材料。 4.7 接地 电气连接到能提供或接收大量电荷物体上（如大地、舰船或运载工具金属外壳等）。 4.8 防静电保护区 (EPA: ESD protected area) 由多种静电设施、器件及明确区域界限形成工作场地。 测试条件 全部测试均在生产场地内进行，环境温度20~25℃，相对湿度40%~70% 测试仪器 接地电阻测试仪] 万用表 静电手腕测试仪 表面电阻测试仪 非接触式静电电压表 备注：以上全部测试仪器均应在计量判定有效范围内。许可使用符合测试要求类似仪表。 防静电基础要求 7.1 基础标准 抑制静电荷积累。 安全、快速、有效地消除已经产生静电荷。标准：产生静电能在10S之内放电到100V以下，放电电流≤5mA。 7.2 防静电工作场所 7.2.1 地面 特殊场所应使用由静电导体材组成地面，如预防静电活动地板或在一般地面上铺设防静电地垫，并有效接地。 许可使用经特殊处理过地面，如采取涂防静电漆方法等。 7.2.2工作台面 有防静电要求地方台面应铺设防静电台垫并接防静电地。 7.2.3包装存放材料 全部静电敏感器件需用采取防静电或静电屏蔽包装材料，如防静电包装袋、防静电胶箱、静电屏蔽袋等。 7.2.4接地 防静电系统（ESD接地）和保护接地系统（电源中线、公共接地）必需有可靠接地装置，接地主干线连接方法应采取钎焊，接地电阻通常应≤4Ω。 防静电电线和保护接地线须单独设置并进行隔离，并作对应区分标识。通常防静电接地用“黄色”绝缘线，保护接地用“黑色”绝缘线。防静电地线不得接在电源零线上，不能和防雷线共用。 防静电接地线各支线和接地干线之间要求串接1MΩ电阻。 全部有源设备和部分同有源设备直接或间接接触无源设备均要求接于保护接地线（电源中线）上，采取硬接地（直接接地）方法；全部没有源设备、防静电腕带、台垫、工具等均要求接于防静电地线上，能够采取软接地（经过1M电阻）接地方法。 全部接地线连接应确保接触良好，硬接地方法接地电阻要求≤10Ω。许可使用多种夹式连接器，如鳄鱼夹、插头座等,但需用金属线材捆扎固定。不许可使用自由缠绕方法，如采取自由缠绕方法则需加锡焊接固定。 7.2.5静电消除装置 为消除防静电场所内或元器件上过高静电荷，视不一样要求应配置对应静电消除装置，如：离子风机、离子棒，要求测试离子平衡电压≤15V。也可采取除静电喷剂等。 7.2.6人体防护 进入EPA区域人员必需穿戴防静电工作服，长头发人员应佩戴由防静电布料制作工作帽，以预防头发和防静电产品接触放电。 通常和防静电产品接触人员，包含操作人员、工程技术或管理人员、参观人员等，需佩戴防静电手腕带，并应保持其和人体、和接地系统全部接触可靠 凡进入EPA区域人员必需穿戴防静电工作鞋，并应保持和防静电地板或地垫妥善接触以泄漏人体静电荷。 在EPA区域人员不准进行和工作无关肢体活动。 7.2.7 湿度控制 在相对湿度低于40%时，要考虑用湿拖布拖地，合适洒水或其它增湿方法。 7.2.8 区域界限 提议标明区域界限并在显著处悬挂警示标志，关键工位亦作对应标识。 7.3 防静电材料使用标准 7.3.1 导