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范围
本技术条件规定了 PJ32 型铺轨机(以下简称铺轨机)的主要结构与基本
尺寸、主要性能参数、技术要求、试验方法与检验规则、标记、寿命与检修周 期等。
铺轨机主机用平车技术条件见 ZCH164JT
铺轨机机动平车用平车技术条件见 ZCH165JT 。 铺轨机二 E 轴焊接构架式转向架技术条件见 ZCHZ85JT
铺轨机三E轴焊接构架式转向架技术条件见 ZCHZ86JT。
本技术条件适用于图号为 ZCQ16-00-00-00-000 的新制 PJ32 型铺轨机
规范性引用文件 下列文件中的条款通过本技术条件的引用而成为本技术条件的条款。 凡是
注日期的引用文件,其随后所有的修改单 (不包括勘误的内容 )或修订版均不适 用于本技术条件, 然而,鼓励根据本技术条件达成协议的各方研究是否可使用
这些文件的最新版本。 件。
GBl46.1 — 1983
GBl46.2 — 1983
凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本技术条
标准轨距铁路机车车辆限界
标准轨距铁路建筑限界
GB/T17426
法》
GB5600
GB5601
《铁道特种车辆和轨行机械动力学性能评定及试验方
铁路货车通用技术条件 铁路货车组装后的检查与试验规则
GB3811
GB6067
起重机设计规范 起重机械安全规程
GB 11345
GB/T276
GB/T281
GB/T297
钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 深沟球轴承
调心球轴承 单列圆锥滚子轴承
GB700
GB/T714
普通碳素结构钢
桥梁用结构钢
GB1102
GB/T1184
钢丝绳
形状和位置公差 未注公差值
GB/T1591
GB/T1804
低合金高强度结构钢
一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB2346
GB/T2347
液压气动系统及元件 公称压力系列
液压泵及马达公称排量系列
GB/T2348
GB/T3077
液压缸气动系统及元件 缸内径及活塞杆外径系列 合金结构钢
GB/T3098.1
紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹
GB/T3733.1?3765 卡套式管接头
GB/T3766
GB/T6414
GB/T8163
GB/T8923
GB9145
液压系统通用技术条件
铸件 尺寸公差与机械加工余量 输送流体用无缝钢管 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 商品紧固件的中等精度普通螺纹极限尺寸
GB/T9163-2001
GB/T15826.1
GB/T17395
GSB 05-1426-2001
关节轴承
锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差一般要求 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差
漆膜颜色标准样卡
TB 1.1?1.2 铁道车辆标记
TB/T1335 —1996
铁道车辆强度设计及试验鉴定规范
TB/T1580
TB/T2232-1991
TB/T2707
TB/T2435
JB/T5000.10-98
Q/ZC35-058-2002
机车车辆新造焊接技术条件
JZ-7 型机车空气制动机单机试验、验收技术条件 铁路货车用厚浆醇酸漆技术条件 铁路货车车种车型车号编码
装配通用技术要求
富氩混合气体保护焊技术条件
主要结构与基本尺寸
主要结构 铺轨机主要由主机、机动平车、倒装龙门架等组成。其主要承载部件材料 均采用符合 GB/T1591 标准的 Q345B 和 Q345D 低合金高强度结构钢和 GB/T714 标准的 Q345qE 桥梁用结构钢。
主机 主机由起吊及天车系统、机臂、前龙门、摆臂机构、液压系统、导轨及回
送系统、后龙门、主机用平车、动力系统、拖拉绞车、拖拉系统、电气系统、 操作室、车体安装及车面装置、吊梁及吊轨扁担和吊梁吊具等部分组成。
起吊及天车系统 起吊及天车系统由电动葫芦、牵引卷扬机、吊重小车、导向滑轮、张紧装
置、牵引导向滑轮、起吊导向滑轮、张紧丝杆、缓冲器、牵引钢丝绳、起吊钢 丝绳等组成。
机臂 机臂为箱形板梁承载结构,最大断面尺寸为1276 X850。前侧装有小车挡 板,两侧下盖板上装有小车行走的跑道耐磨板, 吊重小车悬挂在耐磨板上。 前、 后龙门横梁穿过机臂,且通过机臂上的前、后龙门支承结构以支承机臂。
机臂后龙门处装有摆臂机构能实现机臂摆臂。
前龙门 前龙门由上横梁、斜柱、中节柱、末节柱、柱根、定位销、油缸底座、油
缸顶座及油缸等组成。安装于主机用平车的一位端距前转向架中心为 1m ,为 龙门结构,中节柱插入柱根内,中、末节柱上有多个插销孔,与油缸配合作用 使机臂达到作业高度, 上横梁与斜柱用拼接板和螺栓连接, 斜柱与末节柱焊接 在一起,油缸通过油缸顶座和油缸底座分别连接在斜柱和柱根上。
摆臂机构 摆臂机构由滑轮、摆臂油缸、钢丝绳等组成。通过油缸的伸缩和滑轮的导
向以及钢丝绳的牵引,
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