二管法高压旋喷桩.docxVIP

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根据施工图纸要求,现采用新二管法高压喷射是以大于 35Mpa 的高压水泥浆射流通过①1.9mm的喷嘴喷出,水 泥浆射流四周 以压缩空气加以保护,随着喷管的旋转与提升,高压水泥浆射流 冲切破坏土体,同时浆射流的能量较大, 将水泥浆与粘土掺搅形 成桩体;压缩气也起到升扬置换的作用, 使切割的部分土体从孔 口冒出,水泥浆与粘土混合物 固结后,形成所需要加固体。新二 管法的主要优点在于它比老二管法压力大、流量大、能量大、桩 径也较大,相对于三管法它直接用水泥浆切削地层, 削除了高压 水对水泥浆的稀释,节约了水泥从而也保证了成桩质量, 减少了 废浆的排放。 3.1施工工艺 高压喷射灌浆施工各个环节密切合作, 才能达到质量要求,施工 顺序分两序进行,先进行I序孔施工,再进行口序孔施工。高喷 灌浆施工作业流程如下: 制浆 3.2各道工序 3.2.1定孔位 在定孔位时,一定严格按照设计放样定孔位,其误差不大于 2c m,并用木桩固定。在高喷灌浆轴线拐弯处应设固定桩,同时在 施工轴线5?10m范围设控制桩。 3.2.2造孔 把钻机移至钻孔位置,对准孔位用水平尺掌握机台水平, 立轴垂 直、垫牢机架、钻机的垂直度满足精度要求,经技术人员验测合 格后方可开钻。如发现 钻机倾斜,则停机找平后再开钻。采用合 金钻头钻进施工,钻孔直径①130。 钻进过程中,遇到异常情况及时查明原因,采取相应措施,对地 层变化、颗粒大小、硬度等要详细记录,钻孔结束后,由技术人 员进行质量检查,合格后方可移位进行下一个孔的钻进。 323下喷射管 将喷射台车移至成孔处,先在地面进行浆、气试喷,检查各项工 艺参数符合设计要求后将喷射管下至设计深度, 经现场质检人员 检查认可后方可进行高喷灌浆施工,喷射过程中如遇特殊情况, 如浆压过高或喷嘴堵塞等, 应将喷射管提出地面进行处理, 处理 好后再进行施工。 324喷浆材料 采用P.O32.5普通硅酸盐水泥 搅制同,水泥应为新鲜无结块,通 过0.08mm 方孔筛的筛余量为<5%,每批次进场水泥必须有生 产厂家产品合格证,并根据有关规定进行抽查检验。 制浆用水必 须保证清洁无污染,符合拌制水工砼的要求。 3.2.5制浆 按设计配比进行浆液搅制,在制浆过程中应随时测量浆液比重, 每孔高喷灌浆结束后要统计该孔的材料用量。 浆液用高速搅拌机 搅制,拌制浆液必须连续均匀,搅拌时间不小于 30S,一次搅拌 使用时间亦控制在4h以内。 326喷射提升 当喷射管下至设计深度,开始送入符合要求的浆、气,待注入浆 液冒出孔口时,按设计的提升方式及速度自下而上提升, 直至提 升到设计的终喷高程。 喷射过程中,值班技术人员应随时检查各环节的运行情况, 并根 据具体情况采取下列措施: 接、卸换管要快,防止塌孔和堵嘴; 喷射因故障中断,应酌情处理: a、 因机械故障,要尽力缩短中断时间,及早恢复灌浆; b、 如中断时间超过1小时,要采取补救措施; c、 恢复喷射时,喷射管要多下 0.3m,保证凝结体的连续性。 327回灌 喷射结束后,随即在喷射孔内进行静压充填灌浆, 直到浆面不再 下沉为止,保证高喷防渗墙.固结后墙顶标高,回灌浆液一般采用 邻孔高喷冒浆静压充填。 328记录 施工中钻孔、高喷灌浆的各道工序应详细、及时、准确记录, 所有记录需按要求使用统一表格。 3.3工艺参数 高压喷射灌浆属于隐蔽性工程施工,只有选择合适的工艺参数, 才能保证施工质量,因此根据工程的实际地质情况, 拟采用如下 工艺参数进行施工: 3.3.1高压水泥浆 压力 35 ?38MPa,流量 Q=70 - 80L/min。 332压缩气 压力为 0.6 ?0.8MPa,气量 60 - 80m3/h。 3.3.3浆液比重 浆液采用P.O32.5级普通硅酸盐水泥搅制,浆液比重1.45?1. 5。 3.3.4提升速度 旋喷提升速度为15?18 cm/min ;摆喷提升速度9?12cm/mi n。 3.3.5旋、摆速度 旋转速度为12?15n/min ;摆动速度为9?12r/min。 四、质量保证措施 由于高压旋喷桩施工难度大, 特制定施工细则,在施工中严格遵 守,以保证施工质量。 、钻机就位与设计位置偏差要求小于 2cm,垂直度偏差度小 于1%。米取钢尺丈量和吊锤球的方法检测,满足精度要求后方 可进行钻孔施工。 、施工时严格控制各种施工参数,发现问题及时汇报处理。现 场施工做到及时记录、及时调整、及时汇报处理。 、高压旋喷应全孔连续进行,若中途拆卸喷射管,贝V应进行复 喷,搭接长度不小于200mm。供浆正常的情况下,孔口回浆密 度变小、且不能满足设计要求时,应加大进浆密度。 、在施工时严格遵守操作规程, 班长和技术员严格进行质量自 检。

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