整体清洗1000MW发电机定子线棒技术研究电气专业会.pptVIP

31 ? 堵塞物化验 成份 含量 Cu （ % ） 72.05 Fe （ % ） 0.48 总硬（ % ） 4.95 备 注 换算后： CuO ： 90.05% ， Fe 2 O 3 ： 0.69% ，总硬 :4.95% ， P 2 O 5 :0.13%, SiO 2 :0.0085% ，主要成分是铜。 ? 对以上冲出的黑色粉末状物质进行化验，其中全铜占 72.05% ，换算为 CuO 占 90.05% ，说明堵塞物主要为 铜腐蚀生成。 32 3. 其他定子线棒抽查及确定处理方案 ? 为进一步检查确定其 它线棒的情况，打开 汽侧一根运行温度较 低、流量基本正常的 线棒对应的引水管 （ #9 ）进行检查，与 以上堵塞较重的线棒 进行对比，结果发现 堵塞情况大同小异， 说明发电机线棒出水 口堵塞为普遍现象。 33 ? 厂家处理意见 ? 厂家提出：鉴于单根冲洗取得了明显效果，建 议下一步将发电机定子线棒绝缘引水管全部解 体进行单根冲洗，从解体到恢复工期共需 40 天。 34 ? 处理方案确定 ? 由于发电机定子线棒空心导线为普遍堵塞，且 不可能在短时间内对所有定子线棒进行单根冲 洗。为争取时间，早日实现机组投运，我们召 开专业会讨论采取其他可行办法进行处理。 ? 最终处理方案制定如下： 由于堵塞物可以通过 冲洗去除，我们为保证清洗效果，确定采用整 体“水锤”冲洗和化学清洗相结合的方法进行 发电机定子线棒堵塞处理。为保证冲洗效果又 不致对发电机造成损坏，整体“水锤”冲洗压 力确定为 0.5-0.6MPa 。 ? 方案确定后，经过充分沟通，得到厂家认可。 35 4. 整体“水锤”冲洗 ? 整体“水锤”冲洗采用汽、励两侧正反交替的 方式进行，通过充氮提升压力和快开阀门的突 然泄压，实现对发电机空心导线内部的清洗。 36 ? 整体“水锤”冲洗方法图示 37 ? 整体“水锤”冲洗步骤（一） ? 在发电机引线冷却水回水管路上，接入 供气管路并与氮气瓶连接。 ? 分别在发电机汽、励两侧汇水管排污管 路上安装 DN100 快开阀门。 ? 所有管道、阀门清理干净，无影响下步 工作的杂质。 38 ? 整体“水锤”冲洗步骤（二） ? 关闭发电机定子水回水总门，开启定子 水冷泵向发电机定子线棒供水，在发电 机引线冷却水回水管路上连接的充氮气 接头看到有水流出后，说明水已充满， 将进水门关闭严密并将充氮气管道接上。 39 ? 整体“水锤”冲洗步骤（三） ? 向发电机内通入氮气升压至 0.5-0.6MPa ， 迅速打开发电机汽（励）侧汇水管底部快 开阀门，对发电机定子内冷水回路突然泄 压，利用泄压时产生的“水锤”效应对发 电机定子线棒堵塞物形成强大冲力，实现 清洗目的。 40 ? 整体“水锤”冲洗步骤（四） ? 为加强冲洗效果，每次泄压后再用氮气 起压并泄压两次（不充水），以上为一 个冲洗循环。每次汽侧泄压冲洗三次后， 再从励侧泄压进行反向冲洗。 ? 正反向交替进行以上冲洗操作，共进行 约 300 次，使用氮气 180 瓶。 41 ? 整体“水锤”冲洗图片（一） 42 ? 整体“水锤”冲洗图片（二） 43 ? 整体“水锤”冲洗图片（三） 44 ? 整体“水锤”冲洗图片（四） 45 ? 整体“水锤”冲洗后效果 ? 整体冲洗前：发电 机定子内冷水进水 压力 485kPa ，流量 为 119.2t/h ；整体 冲洗后：内冷水压 力 405.3kPa ，流量 为 124.76t/h ，通过 数据变化可看出， 冲洗效果明显。 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 冲洗前 冲洗后 内冷水 压力kPa 内冷水 流量t/h 整体清洗 1000MW 发电机定子线棒 技术研究 华电国际邹县发电厂 2008 年 6 月 2 目录 一． 发电机简介 二． 问题描述 三． 定子内冷水回路检查 四． 故障处理 五． 创新及应用 六． 经济效益分析 3 一、发电机简介 4 ? 基本情况 ? 邹县发电厂四期工程建设的两台 100 万千瓦超 超临界机组，是国内首批百万千瓦超超临界火 电机组引进技术国产化的依托项目， 2005 年 1 月 15 日开工建设，首台＃ 7 机组于 2006 年 12 月 4 日投产发电，