持续改善管理程序.pptxVIP

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  • 2020-09-15 发布于广东
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学 海 无 涯 持续改善管理程序 文件编号 版本号 1.0 编写人 审核人 生效日期 有效日期 使用部门 受控编号 会签审批区 会签部门 负责人签名/日期 会签部门 负责人签名/日期 批准人/日期 1 2 学 海 无 涯 目的 本程序规定了在质量、成本和效率方面持续改善活动的职责和工作程序,旨在通过开展持续改善活动, 增强全员持续改善意识,不断寻求改善的机会,以此提高产品、过程和食品安全管理体系的有效性和效率, 最终使顾客和企业都从中获益。 范围 本程序适用于公司对持续改善活动的控制。 术语和定义 持续改善 在达到产品基本质量要求的基础上,不断地识别问题并解决问题,或不断地识别课题并完成课题 所实现的改进 问题 现实与已确立的目标之间必须阐明和解决的差距 课题 现实与将要确立的目标之间需采取行动的差距 小组 由与持续改善项目有关的部门人员组成的小组 顾问 为应对某一部门无法解决的课题或问题,从不同部门召集掌握相关知识及技能的人员。 职责 工业工程部负责公司持续改善项目的收集、起草、核定、策划、推进、标准化;负责组织续改善项目 结果的评审、激励方案的报批和最终奖金分配方案的备案; 其他各部门负责本部门持续改善项目的实施(包括合理化建议和技术改进); 公司总经理负责持续改善项目的审批和效果的评价。 持续改善的程序 持续改善项目的选题: 5.1.1 依据公司战略目标、质量方针目标、管理评审、统计结果、数据分析、纠正和预防措施等 方面,不断挖掘找寻进一步改善的项目和改善时机的切入点。 5.1.2 改善项目应以改善产品的特性、控制和减少制造过程的变差、提高质量管理体系过程的有 效性为目的。 5.1.3 改善项目应先确立对公司绩效影响大的、容易改善的项目。 5.1.4 产品的质量、成本、价格、交付及生产效率和公司经营管理水平要求指标的不断提高应确 定为改善项目。 5.1.5 与公司有关的外部法规的更改应确定为改善项目。 5.1.6 在审核和管理评审过程中发现的潜在薄弱环节应确定为改善项目。 5.1.7 依据公司实际生产经营状况,可基于但不限于以下方面来确定持续改进项目(包括改善提 案): 3 学 海 无 涯 5.1.7.1 计划外停机时间的减少; 5.1.7.2 设备拆装、换模及调试时间的减少; 5.1.7.3 生产周期的缩短; 5.1.7.4 返工、报废的减少; 5.1.7.5 优化工艺流程,非增值场地及空间的有效利用; 5.1.7.6 设备可动率的改善; 5.1.7.7 产品生产过程中产生的没有集中于要求规格公差的过程均值(双侧公差)的改善; 5.1.7.8 累计结果与试验要求不符的改善; 5.1.7.9 人力和原料浪费的改善; 5.1.7.10 不良质量成本的降低; 5.1.7.11 生产过程中困难的操作方法的改进; 5.1.7.12 过多的搬运和储存的改善; 5.1.7.13 以新的目标值优化顾客的过程; 5.1.7.14 产品测试系统的优化; 5.1.7.15 改善产品的特性、控制和减少制造过程的变差; 5.1.7.16 顾客满意度的改善; 5.1.7.17 提高工作安全性,对存在工伤事故隐患的工作岗位的改善; 5.1.7.18 员工满意度调查、合理化建议的改善要求。 5.1.8 用于选题的方法示例如下: 5.1.8.1 矩阵图; 5.1.8.2 头脑风暴; 5.1.8.3 多次投票法; 5.1.8.4 帕累托图。 5.2 现状分析 5.2.1 根据数据资料、审核结果和管理评审,评价现有过程的有效性和效率,对资料做统计分析, 以发现产生问题的根本原因。 5.2.2 现状分析的方法示例: 5.2.2.1 5W1H 提问法; 5.2.2.2 头脑风暴; 5.2.2.3 鱼骨图; 5.2.2.4 帕累托图; 5.2.2.5 直方图; 5.2.2.6 分层法; 5.2.2.7 图示法; 5.2.2.8 控制图; 5.2.2.9 检查表; 4 学 海 无 涯 5.

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