设备安全使用规程及保养制度.docxVIP

企【2009】5号 签发： 设备操作规程及维护保养制度 为了加强公司设备（器材）管理，改善设备（器材）的运转，提高设 备使用率及操作安全，特制定本制度。 洛氏硬度计 一：操作规程 （1） :使用前必须调整主试验力的加荷速度： 1） 检查加卸荷手柄，加卸荷手柄应处于卸荷位置，否则将按加卸荷标牌的 卸力方向，使之缓慢（2?3秒左右）旋转到卸荷位置 2） 旋转变荷手柄到150公斤力的位置（使手柄的150数值与红点标记对齐）； 3） 将标准硬度块放在工作台上，旋转手轮，使硬度块顶起主轴，并顶起压 头，直到短指针旋转到红点位置，加上初试验力；按照加荷标牌的加力方 向，向硬度计身后面方向缓慢（4秒左右）转动加卸荷手柄至极限位置，加 上主试验力； 4） 观察指示长指针，从开始转动到停止的时间应在 4?8秒范围内，反复 调整直到合适为止，然后拧紧背帽。 （2） :经检查调试后，将试件支承面利用抛光机抛去表面氧化层并擦拭干 净，放置工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升，并顶起压头，中途不允 许停顿或倒转，直到短指针指向红点，长指针顺时针旋转三圈垂直上值(允 许相差士 5个刻度，若超过5个刻度，此点应该作废，重新试验)； :按照加卸荷标牌的加力方向，向硬度计机身后面方向缓慢(4秒左右)， 转动加卸荷手柄至右侧极限位置，加上主试验力，此时指示器的长指针转 动，待长指针转动停顿后，即可将加卸荷手柄按逆时针方向缓慢 ((2~3秒 左右)旋转至左侧极限位置，卸除主试验力。从指示器上读取相应的标尺 读数。 二：维护及保养 ：硬度计长时间不用时，应用防尘罩将机器盖好；发现丝杆与手轮的 接触面出现问题，应及时维修，并每两周注入适量机油一次。 :每月检查缓冲器，发现异常或者频繁转动加卸荷手柄后，应及时加 油，使活塞上下移动多次，将缓冲器内的空气全部排出，直到活塞沉底时 有油从上面轻微溢出为止。 :每四天利用标准硬度块校验硬度计精度。 :每日检查压头，发现问题，应立即更换压头，并利用标准硬度块进 行测试，调试合格后，方可使用。 150KW 300KVW?车炉 一：操作规程 ：车间工作人员在经过电炉四周或操作电炉时，要提高安全意识。 :电炉操作人员必须了解电炉及其辅助设备(包括控制仪表等)的特 性。 :在工件装炉时，必须佩戴好安全防护用品，切断加热器电源，严禁 任意乱抛工件，避免造成电炉损坏及触电事故的发生。 :经加工后的工件，在卸货时，人与台车必须保持 2米左右的距离， 避免工件掉落，砸伤、高温灼伤操作人员，且注意防火。 :台车即将完全进入炉体后时，操作人员应用点动操作按钮，以防止 台车撞击炉体。 二：维护及保养 :每次开炉前检查联锁保护装置，以防止发生故障。 :电炉炉衬应每天检查一次，一周详细检查一次，局部炉衬损坏时， 应立即更换、修补。若炉衬严重损坏时，应及时按炉衬图重新砌筑，砌筑 完成后，应按说明书的要求重新进行烘炉。 :每次开炉前，注意炉内底板的使用情况，如发现变形或烧通，应及 时更换以免损坏电热组件。 ：每次开炉前检查电热组件，如发现电阻丝出现问题，但不影响电炉 运行时，应立即上报备案，并加强日常检查工作，如严重腐蚀不能继续使 用时，应立即更换。 :每次使用时检查密封槽内铺设的耐火纤维棉(或干河砂)，发现密封 槽出现密封不严时，应及时添加或更换。 :每次开炉前检查控制柜及电炉内电机的运行状况，发现安全隐患， 应立即上报备案。 :严格进行三检(点检、巡检、周检)工作，并做好检查记录。 35KW氏体氮化炉 一：操作规程 ：电炉操作人员必须了解电炉及其辅助设备(包括控制仪表等)的特 性。 :开炉前，应该仔细检查加热元件的接触情况是否良好，是否有导电 体、与罩壳有接触的地方，同时进行电炉绝缘电阻的试验。 :电炉在进行装卸工件时，必须佩戴好安全防护用品。 :电炉的炉衬严禁撞击，禁止任意乱抛工件于炉膛内，工件应稳定正 确地放入炉膛，避免冲击现象的发生。 :严禁将有腐蚀性、挥发性或爆炸性气体的工件放入炉内加热，以免 影响加热元件及耐火材料的寿命或发生爆炸等意外情况。 二：维护及保养 :操作人员每周对加热室及马弗罐内的氧化物(包括加热器下面的氧 化物)进行清除一次。 :电炉炉衬应经常检查，局部炉衬损坏时，应立即更换、修补。 :每次开炉前检查电热组件，如发现电阻丝出现问题，但不影响电炉 运行时，应立即上报备案，并加强日常检查工作，如严重腐蚀不能继续使 用时，应立即更换。 :每次使用时检查密封口铺设的耐火纤维棉，发现密封口出现密封不 严时，应及时加添或更换。 :每次开炉前检查控制柜及电炉内电机的运行状况，发现安全隐患， 应立即上报备案。 :严格进行三检(点检、巡检、周检)工作，并做好检查记录。 75KW井式回火炉 90KW氏体渗碳炉 一：操作规程 :电炉操作人员必须了解电炉