实训二典型电动机控制实操.docxVIP

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. 实训二 典型电动机控制实操 一、 1. 2. 二、 序号 1 2 3 4 5 三、 四、 1.  实训目的 掌握 PLC 外围直流控制及交流负载线路的接法及注意事项掌握用 PLC控制电机运行状态的方法 实训设备 名 称 型号与规格 数量 备注 可编程控制器实训装置 THPFSM-1/2 1 电机实操单元 B20 1 实训导线 3 号转 4 号 若干 PC/PPI 通讯电缆 1 西门子 计算机 1 自备 面板图 控制要求 点动控制 每按动启动按钮 SB1一次,电动机作星形连接运转一次。 自锁控制 按启动按钮 SB1,电动机作星形连接启动,只有按下停止按钮 SB2 时电机才停止运转。 3. 联锁正反转控制 按启动按钮 SB1,电动机作星形连接启动,电机正转;按启动按钮 SB2,电动机作星形 连接启动,电机反转;在电机正转时,反转按钮 SB2被屏蔽,在电机反转时,反转按钮 SB1 被屏蔽;如需正反转切换,应首先按下停止按钮 SB3,使电机处于停止工作状态,方可对其 做旋转方向切换。 4. 延时正反转控制 按启动按钮 SB1,电动机作星形连接启动,电机正转,延时 10S 后,电机反转;按启动 . . 按钮 SB2,电动机作星形连接启动,电机反转,延时 10S 后,电机正转;电机正转期间,反 转启动按钮无效,电机反转期间,正转启动按钮无效;按停止按钮 SB3,电机停止运转。 星/ 三角换接启动控制 按启动按钮 SB1,电动机作星形连接启动; 6S 后电机转为三角形方式运行;按下停止按钮 SB3,电机停止运行。 五、 功能指令使用及程序流程图 定时器指令使用 S7-200 CPU 提供了 256 个定时器,共分为三种类型: TON(接通延时定时器) :输入端通电后,定时器延时接通; TONR(有记忆接通延时定时器) :输入端通电时定时器计时,断开时计时停止;除非复位端接通,计时值累计; TOF(断开延时定时器) :输入端通电时输出端接通,输入端断开时定时器延时关断。 定时器对时间间隔进行计数,时间间隔又称分辨率(或时基) , S7-200 CPU提供三种定 时器分辨率: 1ms、 10ms、 100ms。 定时器类型 分辨率 /ms 最长定时值 /s 定时器号 1 32.767 T0,T64 TONR 10 327.67 T1~ T4, T65~ T68 100 3276.7 T5~ T31, T69~ T95 1 32.767 T32,T96 TON、 TOF 10 327.67 T33~ T36,T97~ T100 100 3276.7 T37~ T63,T101~ T255 程序流程图 六、 端口分配及接线图 I/O 端口分配功能表 序号 PLC地址( PLC端子) 电气符号 功能说明 (面板端子) 1. I0.0 SB1 正转启动 2. I0.1 SB2 反转启动 3. I0.2 SB3 停止 . . 4. Q0.0 KM1 继电器 01 5. Q0.1 KM2 继电器 02 6. Q0.2 KM3 继电器 03 7. Q0.3 KM4 继电器 04 主机输入端 1M、面板开关公共端 COM 8. 输入规格 接电源 +24V 主机输出端 1L、2L、3L、接交流电源 9. 输出规格 L 控制接线图 七、 操作步骤 按控制接线图连接控制回路与主回路; 2. 将编译无误的控制程序下载至 PLC中,并将模式选择开关拨至 RUN状态; 分别拨动 SB1~ SB3,观察并记录电机运行状态 尝试编译新的控制程序,实现不同于示例程序的控制效果。 八、实训总结 尝试从控制接线图分析电机控制电路的工作原理。 .

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