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35KV 电缆头制作 。。 2015 年 12 月 20 日 01. 高压电缆的基本结构和相关的参数； 02. 户内终端头的制作工法和注意事项； 03. 中间头的制作方法和注意事项； 2 01 高压电缆的基本结构和 相关的参数； 3 电缆的基本结构 铜导线 内半导体层 主绝缘层 铜屏蔽层 外半导体层 4 各部分的作用 半导体层的作用： 电缆导体由多根导线绞合而成，它与绝缘层之间易形成气隙，导体表面 不光滑，会造成电场集中。在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与 被屏蔽的导体等电位并与绝缘层良好接触，从而避免在导体与绝缘层之间 发生局部放电，这一层屏蔽为内屏蔽层；同样在绝缘表面和护套接触处也 可能存在间隙，是引起局部放电的因素，故在绝缘层表面加一层半导电材 料的屏蔽层，它与被屏蔽的绝缘层有良好接触，与金属护套等电位，从而 避免在绝缘层与护套之间发生局部放电，这一层屏蔽为外屏蔽层； 5 各部分的作用 电场分布原理 ★高压电缆每一相线芯外均有一接地的（铜）屏蔽层，导电线芯与屏蔽层之 间形成径向分布的电场。也就是说，正常电缆的电场只有 从（铜）导线沿 半径向（铜）屏蔽层的电力线，没有芯线轴向的电场（电力线），电场分 布是均匀的。 ★在做电缆头时，剥去了屏蔽层，改变了电缆原有的电场分布，将产生对绝 缘极为不利的切向电场（沿导线轴向的电力线）。在剥去屏蔽层芯线的电 力线向屏蔽层断口处集中。那么在屏蔽层断口处就是电缆最容易击穿的部 位 6 各部分的作用 外护层用途 防止电缆受潮，进水，绝缘受腐蚀，保护电缆内部。 钢铠用途 保护电缆不被外力所伤和保护接地。 导体 传导电流。 7 各部分的作用 铜屏蔽层的作用 金属屏蔽层的作用，在正常运行时通过电容电流；当系统发生短路时，作为 短路电流的通道，同时也起到屏蔽电场的作用。 由此可见，如果电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在， 三芯电缆中芯与芯之间发生绝缘击穿的可能性非常大。 8 02 做电缆头前的准备工作及注 意事项 9 准备工作 安全措施 填写高压电力电缆工作票 做好安全措施 准备做电缆头时所用到的工具 工作细节 A. 对所做电缆进行绝缘摇测，合格 后方可制作。 B. 根据现场实际情况对所做电缆头 的长度进行测量和比对。 C. 如是旧电缆要记住相序。 D. 了解所做电缆的运行情况。 10 注意事项 包含以下涵义： （ 1 ）基本要求 电缆头是电缆线路中最薄弱的部分，其制作质量的好坏是 电缆线路能否安全运行的关键，应给予足够的重视。 （ 2 ）电缆头在制作时要防潮，不应在雨天、雾天、大风天做电缆头，平均 气温低于 0 ℃ 时，电缆应预先加热。 （ 3 ）施工中要保证手和工具、材料的清洁。操作时不应做其他无关的事（ 特别不能抽烟！）。 （ 4 ）所用电缆附件应预先试装，检查规格是否同电缆一致，各部件是否齐 全，检查出厂日期，检查包装（密封性），防止剥切尺寸发生错误。 11 03 35KV 电缆头的制作 12 良好的电缆附件应具有以下性能： 线芯联接好 : 主要是联接电阻小而且联接稳定，能经受起故障电流的冲击； 长期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯本体同长度电阻的 1.2 倍；应具有 一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能；此外还应体积小、成本低、便于 现场安装。 绝缘性能好 : 电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体，所用绝缘材料的介质 损耗要低，在结构上应对电缆附件中电场的突变能完善处理，有改变电场 分布的措施。 13 剥除外护套 注意：剥除外护套时应根据电缆 头附件的长度或设备需要的实 际长度剥取。 剥除时应做好标记，保证断口的 光滑。 14 剥除内护套 1 ）自断口处 3cm 用扎丝扎紧自 钢铠断口处 3cm 剥除内护套。 2 ）取出电缆内的填充物。 3 ）用 PVC 胶带把铜屏敝包紧。 4 ）把线芯分开，注意不要弄伤 断口处电缆的绝缘 15 焊接接地线 1 ）用锉刀打磨钢铠后用电烙铁 焊接接地线。 2) 然后再把一扁平接地线分成三 股，在断口 3cm 处用铜丝扎紧 于线芯铜屏蔽上。用电烙铁焊 于铜屏蔽，焊接时不要伤了主 绝缘。 16 焊接接地线 1 ）用锉刀打磨钢铠后用电烙铁 焊接接地线。 2) 然后再把一扁平接地线分成三 股，在断口 3cm 处用铜丝扎紧 于线芯铜屏蔽上。用电烙铁焊 于铜屏蔽，焊接时不要伤了主 绝缘。 17 热缩分支手套 1 ）戴入分支手套，用烤把进行 热缩，热缩时应从一端开始慢 慢加热，向热缩处缓慢推进。 2 ）不能同时热缩两端，以防止 空气排不出来出现鼓泡，开裂 。 3 ）不能在三支手套处长时间烘 烤，应为那是最脆弱的地方。 4 ）靠近电缆外护套处要热缩好 ，以防潮气从此进入。 18 剥除铜屏蔽和外半导电体 1 ）自分支手套上端部 2cm 处做好 标记剥除铜屏蔽。 2 ）