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PAGE PAGE # / 6 焊接设备保养规程 Gaas80 一、说明 1、在做任何焊机设备维护前，关上并牢固电源开关。当然，最 好是在所有关键设备在“手动模式”情况下维护检修。确保维护工作 的安全。 2、设备维护工作是由通过训练的专人进行的。 3、维护焊机必须熟悉该焊机的所有技术参数 （焊机说明书 8-3）、 各个器件标志及操作 （焊机说明书的标志说明） 、焊机的操作规程等。 4、检查维护主要是查看各部件工作情况、清扫整个焊机、润滑 焊机等。根据焊机维护手册实行每次焊接维护、 每班维护、每周维护、 每月维护、每 3 个月维护、每 6 个月维护、每年维护。 5、焊机检查维护重要有：机械装置维护、电气装置及机械设备 的控制系统维护、液压系统维护、循环冷却水系统维护等。 二、维护总则 （一）、焊机机械装置维护 1、检查、清理电极 （1）用金属钢丝刷除去电极上的焊渣，包括电极支撑表面和电 极与支撑之间缝隙的焊渣。 （2）可以松开电极连接螺丝，取下上下电极，根据情况进行打 磨、抛光等加工。 （3）随后，按要求装上电极。确保固定电极螺丝拧紧。并调整 推瘤刀的位置，使与电极保持在同一高度。最后，再次清理表面。 2、检查、清理夹具。检查、清理夹具表面，用钢丝刷除去焊渣， 用砂纸檫去氧化物等。 3、检查、清理焊机中间空间，清除焊渣等飞溅物。 4、检查、清理推瘤刀，用钢丝刷去除焊渣。 5、检查、清理防溅槽上下的焊渣。 6、查看焊机的焊接电流。 7、检查、清理焊机中心对位系统 （1）打扫中心定位机构。清理支撑臂、夹片、夹具锁定机构。 （2）清扫限制开关。 （3）清理并润滑夹具片的燕尾叉的导向机构。 8、拧紧、加固顶锻挂件的螺母。 拧紧的力矩需达到 Md=1300Nm 9、有必要检查、清理焊机中心控制板的所有的螺母连接件。 10、按照焊机的润滑保养计划润滑焊机各部件。 （二）、电气装置及机械设备的控制系统的维护 1、检查、清扫电气装置 （1）清扫表面的所有灰尘。 （2）检查每个电器线路的连接情况，包括焊机、液压机构、控 制柜等。 （3）检查电器的安全装置。 2、开动机械，根据操作规程查看各个机构活动情况并检验每个 指示灯的工作是否正常。 3、查看手动和自动装置。 （三）、液压系统的维护 1、检查、清理液压循环回路，确保在循环回路中没有泄露。 2、检查液压油。 （ 1）查看液压油的位置，确保油位在视玻管的 1/24/3 之间 （2）查看、清扫液压泵的电机及电机的冷却系统。 （3）查看油箱里液压油的性质情况，是否变质或者凝固。 （4）一段休整时间后，在启动液压系统前，确保油缸没有沉淀 的凝固水。 （5）打开排水阀，排出部分液体，直到没有水流出。 3、检查液压油的漏斗及滤芯，清理或者更换滤芯。 四）、循环冷却水系统 1、清扫整个系统的表面。 2、检查冷却回路在打开和关闭时， 管路连接情况和是否有泄露 3、打开冷却系统的出水开关，查看有水流出并仔细检查水的质 量。 4、关上冷却系统，查看冷却液缸的进出管内液面的高度。 5、测量加入防冻剂的冷却水的温度范围。 6、通过观察 2 组测试，查看冷却水的导电率。 7、以每次一半的原则排清冷却缸内的液体并清洗，再加入新的 抗冻剂及冷却液。 8、通过冷却泵的排气小螺丝排除泵里的气体。 三、具体检查维护 根据焊机维护手册要求，结合实际情况，遵守以下维护原则： A 每天（每班）实行维护； B 每周实行维护； C 每月实行维护； 下面分别说明每天、每周、每月维护的具体事项。 （一）、每天维护（每班维护） 1、环绕焊机，目测各个部件的基本情况是否正常。 2、开始启动机械前，完全、彻底地清理机械表面，除去灰尘等 杂物。 3、启动发动机前，检查液压系统内液压油量及过滤情况、冷却 器内冷却水水位。 4、在每班工作之前，按照润滑手册，给焊机润滑。 5、目测机器、电缆、软管、电源柜。清除并纠正任何明显的损 害、泄漏、或破损元件。 6、每焊接一个焊头都要检查、清理焊机电极、夹具、推瘤刀， 除去上面的焊渣、焊接飞溅物、氧化物等。 7、每天焊接前，检查、清理焊机的防护槽、焊接电流供应情况。 8、每天焊接前，仔细打扫中心定位系统。清理支撑臂、夹片、 夹具锁定机构。 9、测试各个指示灯是否正常反映信息。 10、每天焊接前检查、清理焊机中间的机构。一个焊接工班完成 后应彻底清理焊机。 （二）、每周维护 1、清理、润滑中心定位夹紧片的燕尾叉导向各个机构。 2、润滑焊机所有机械部件。 3、检查液压循环回路及相关装置，确保没有泄露。 4、检查冷却循环系统。查看循环水管的连接情况，确保连管没 有破裂、泄露。 5、检查焊机所有固定螺丝是否拧紧。特别是顶锻挂件处螺母、 中心控制板的连接螺丝、上下电极螺丝等。 （三）、每月维护 1、仔细检查焊机各个