设施管理制度10.docxVIP

浙江宇狮包装材料有限公司 文件名称 设施管理制度 文件编号 QG/ZYS — 0501 分发号 质量管理体系年持性文件 版次 第A版 修改状态 第0次修改 受控状态 实施日期 2009 年 6月26 日 1 目的 对生产设施进行有效控制与管理，保证生产设施的正常运行，以满足加工产品的质量要求。 适用范围 本标准适用丁对生产设施的控制和管理。 术语 3.1本制度采用 GB/T19000 — ISO9000 : 2000有关术语。 3.2本公司的生产设施包括：主要生产设备、辅助生产设备和软件、生产和搬运工具、检测设备等。 职责 4.1生技部归口管理生产设施的管理工作，并负责对主要生产设备进行控制与管理。 4.2质保部负责检测设备的控制与管理工作。 4.3使用部门负责生产设施的调整、维护、日常保养及日常管理工作。 工作程序与内容（以下主要针对主要生产设备而言） 5.1生技部负责对所有生产设备都要建立生产设施台帐，台帐应标明设备名称、型号、进厂日期、设 备产地、使用部门及负责人。 5.2生技部负责组织安排设备标牌工作，写明设备名称、型号 /规格、完好状态。设备检修、报 废与封存要有明确标识。 5.3生技部要对主要设备建立设备档案，包括：设备图纸、使用说明书、技术操作规程、设施 检修计划和检修记录、设施验收单。 5.4当需要购买新设备时，生技部、生产车间等有关部门研究确定其型号、规格及要求的精度， 并填写生产设施配置申请表，报请公司领导审批。 5.5新购买的设备和大、中修后的设备，安装调试后，生技部要组织有关负责人进行验收，确 认运行正常后方准使用，并保存好认可记录。 5.6生技部每年要制定设施检修计划并组织实施。 5.7各使用部门应积极配合生技部搞好对设备的维修与保养工作。 5.8各使用设备的单位都应对每台设备指定一名设备负责人，负责组织操作者做好设备的日常 保养和管理工作。 5.9设备的日常保养工作必须做到表面活洁、油路畅通并及时加注润滑油。 5.10设备的周围环境要适宜，由操作者保持活洁卫生。 5.11设备的操作者必须经培训合格后上岗，按操作规程操作，做到会使用、会检查、会调整， 会排出一般性故障。对违反操作规程而导致设备损坏，要追究其责任。 5.12设备的购置、安装、封存和报废均由使用的部门提出申请，报生技部审核后，报总经理批准 6设备的操作者必须做到以下要求（设备操作规范） 6.1对设备操作者管理要求 6.1.1操作者对设备负有保管和维护的责任、不经同意不准别人开动。 6.1.2操作者对设备及附件、仪器、仪表、冷却、润滑和防护装置等，应维护、保养好。坚持 每天做好护理工作. 6.1.3设备开动后，不许擅自离开工作岗位、有事离开必须停机或切断电源。 6.1.4设备发生故障，要立即停机，自己不能处理的及时上报主管处理。 6.2对设备操作者的操作要求 6.2.1严格执行操作规程，变速、换档时必须小心操作。禁止超压、超负荷使用，若有特殊情况, 必须经车间主任或领导同意方可使用。 6.2.2文明操作,不脚踏台面、不用脚踢操纵把和电器开关等，设备上不可放工具、工件等。 6.2.3熟悉设备性能，传动原理和加工范围（最大、最小尺寸）并能适当选用速度、温度、电 流、电压等。 6.3对设备操作者维护要求 维护好设备 a） 设备的外观及操作手柄及传动部分保持完整和良好状态。 b） 保持设备性能良好，重要设备应达国家标准，一般设备应满足工艺要求，保证设备无缺 陷。仪器、仪表和润滑冷却系统应灵敏可靠。 6.3.2保养好设备 a） 操作者应按设备润滑图来加油。做到（定时、定量、定质、定点）保证油路畅通。 b） 操作者应保持设备各滑动面活洁、无油垢、无碰伤、无锈蚀、无四漏（油、水、汽、电） c） 设备负责人应按设备检修计划，进行修正例行检修.并做好相关记录。 认真检查设备 a）设备运行前必须检查各活动部位是否灵敏可靠。各运转、滑动部位润滑是否良好，一切 正常方可开机。 d） 接班时，如发现前班造成事故和部件故障，要立即报告组长和主任，必要时报告生技部 做出鉴定，修复后再开机。 e） 设备运转时应随时观察各部位运转情况，听设备运转声音，如有异常应立即查找原因， 直到查明为止。 要求做到：整齐、活洁、安全。 a） 整齐：工具、工件、附件放置整齐、安全防护装置齐全、线路、管道完整、零部件无缺损。 b） 活洁：设备内外活洁，无灰尘、无黑污锈蚀，各活动面、丝杆、齿轮等处无油垢，无碰伤、 切屑、垃圾、活扫干净。 c）安全：实行定人定机和交班制度，熟悉设备结构、遵守操作规程、合理使用、精心保养、 不出事故。 7 非主要生产设备的控制和管理（针对辅助生产设备和软件、生产和搬运工具、检测设备而言） 7.1辅助生产设备和软件：办公室人员应建立本公司的主要生产设备和辅助生产设