瓷柱瓷瓶配线基本工艺统一标准.docVIP

瓷柱、瓷瓶配线工艺标准 1范围 本工艺标准适适用于电气照明室内、室外瓷柱瓷瓶明配线工程。 2施工准备 2.1材料要求： 2.1.1绝缘导线规格、型号必需符合设计要求，并有出厂合格证。 2.1.2瓷柱、瓷瓶应清洁完整，无残缺裂纹。 2.1.3螺旋接线钮应依据导线截面和导线根数选择对应型号加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 2.1.4LC安全型压线帽请见3—8、3.8节相关部分。 2.1.5套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选择时应采取和导线材质规格对应套管。 2.1.6接线端子选择时应依据导线根数和总截面选择对应规格接线端子。 2.1.7镀锌材料：圆钢、扁钢、木螺丝、机螺丝、螺母、垫圈、和弹簧垫圈等。 2.1.8辅助材料：钻头、防锈漆、调合漆、绑线、砂布、橡胶（粘塑料）绝缘带、黑胶布、焊锡、焊剂、木砖等。 2.2关键机具： 2.2.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、水桶、钢丝刷。 2.2.2常见电工工具：电烙铁、喷灯、锡锅、锡勺、手锤、錾子。 2.2.3手电钻、冲击站、电锤、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳。 2.3作业条件： 2.3.1在土建结构施工阶段，应按设计图尺寸位置预埋木砖和过墙管。 2.3.2待内装修全部完成后，方可进行配线。 3操作工艺 3.1工艺步骤： 预埋木砖和保护管预埋塑料胀管线路检验绝缘摇测 预埋木砖和保护管 预埋塑料胀管 线路检验绝缘摇测 3.2弹线定位： 3.2.1弹线定位应符合以下要求： 3.2.1.1瓷柱配线时，导线线间最小距离及固定点最大距离见表3-21所表示。 瓷柱（珠）配线线间及固定点间许可距离（mm） 表3-21 导线截面（mm2） 瓷柱型号 线间最小距离 固定点最大间距 1.5~4 6~10 G38（296#） G50（294#） 100 100 1200~1500 1500~2500 3.2.1.2瓷瓶配线时，导线线间最小距离及固定点间最大距离见表3-22所表示。 瓷瓶配线线间及固定点间许可距离（mm） 表3-22 导线截面（mm2） 瓷瓶型号 线间最小距离 固定点最大间距 6~16 25~35 50~95 PD-1-3 PD-1-2 PD-1-1 100 100~150 150 6000 6000 6000 3.2.1.3线路和其它管道应避免相遇。靠近敷设时，其最小距离见3—1、3.5节所表示。 3.2.1.4室内沿墙壁、顶棚支持件固定点距离见表3-23所表示。 室内沿墙壁、顶棚支持件固定点距离 表3-23 配电方法 导线 线芯截面（m㎡） 1~4 6~10 16~25 35~70 95~120 最大许可距离（mm） 柱（珠）配线瓷瓶配线 1500 20XX 20XX 2500 3000 3000 6000 6000 3.2.1.5瓷柱及瓷瓶固定在支架上，其固定间距见表3-24所表示。 敷设在绝缘支持件上绝缘导线其支持点间距 表3-24 线芯最小截面（mm2） 绝缘导线支持点间距(mm) 铜线 铝线 1.0 1.5 1.5 2.5 ≤1000 1.0 1.5 2.5 2.5 ≤20XX 2.5 2.5 4 6 ≤6000 ≤120XX 3.2.1.6室内、室外敷设时，绝缘导线至地面最小距离见3-25所表示。 室内、室外敷设时至地面最小距离 表3-25 敷设方法 最小距离（mm） 水平敷设 室内 室外 2500 2700 垂直敷设 室内 室外 1800 2700 3.2.1.7在室内采取瓷柱和瓷瓶配线时，导线至建筑物表面最小距离不应小于10mm。 3.2.1.8导线在转弯、分支和进入电气器具处，均应装设支持件固定。支持件和转弯中点、分支点和电气器具边缘距离在瓷柱配线时应为60~100mm。 3.2.1.9室外配线当跨越人行道时，导线距地面高度不应低于3.5m；跨越通车道路时不应低于6m。 3.2.1.10在室外，瓷柱及瓷瓶在墙面上直接固定时，其固定点间距不应超出2m。 3.2.2弹线定位方法：请见3—9、3.2节9.4.2相关内容。 3.3预埋本砖和保护管，请见3—9、3.3节相关内容。 3.4预埋塑料胀塞：请见3—9、3.节相关内容。 3.5瓷柱及瓷瓶固定： 固定瓷柱和瓷瓶可采取木砖、塑料胀塞和支架固定。 3.6导线敷设： 3.6.1导线敷设方法： 先将绑线按所需长度断开，扎成小束。然后将导线放开并抻直，由一端开始绑回头固定在瓷柱（瓶）上，其中间瓷柱（瓶）绑法有两种，受力瓷柱（瓶）采取“双花”绑法；加档瓷柱（瓶）采取“单花”绑法。绑扎牢靠后应进行调直，至终端瓷柱（瓶）处，抻紧绑回头。由上到下，逐条绑扎。最终绑扎固定中间支点，导线固定后应留在合适余量。 3.6.2导线敷设要求： 3.6.2.1导线间距离应符合3.2节中相关要求。两根相邻导线应在两瓷柱或瓷瓶同一方向（或侧或右侧）