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液化气体汽车罐车产品安全性能监督检验细则
1总则
1.1目的:为了认真贯彻执行《特种设备安全监察条例》,确保液化气体汽车罐车产品安全性能监督 检验工作质量,特制定本细则。
1.2适用范围:本细则适用于最高工作压力大于等于 O.IMPa,设计温度不大于+50C的液化气体,
且为钢制罐体的汽车罐体的产品安全性能监督检验(以下简称监检)。
2监检依据
本细则引用标准未注年号的,应使用最新版本。
2.1特种设备安全监察条例
2.2压力容器安全技术监察规程(以下简称《容规》)
2.3液化气体汽车罐车安全监察规程(简称《规程》)
2.4锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则(以下简称《监检规则》)
2.5GB150钢制压力容器
HG/T3143液化石油气汽车罐车技术条件
JB4708钢制压力容器焊接工艺评定
JB4709钢制压力容器焊接规程
2.9其他相关标准和技术条件
3检验前准备
3.1检验时机
3.1.1监检是在罐车制造企业(以下简称受检企业)质量检验(以下简称自检)合格的基础上,
对罐车产品安全性能进行的监督验证。 监检不能代替受检企业的自检,我院和相关监检人员 (以下简
称监检员)应当对所承担的监检工作质量负责。
3.1.2监检应当在罐车制造现场,且在制造过程中进行。对实施监检的罐车产品,必须逐台进行 产品安全性能监督检验。
3.1.3境外企业制造的罐车产品,如未安排或因故不宜进行制造过程监检的,在罐车到岸后,必
须进行安全性能检验。
3.2现场条件
制造单位应取得国家质检总局颁发的 C2级压力容器制造许可证,并且生产制造品种范围有液化
气体汽车罐车。
监检现场必须有符合规定的安全防护措施,监检人员有权拒绝不符合安全要求的监督检验。
3.3人员要求
监检人员必须持有特种设备安全监察部门颁发的承压类高级检验师、压力容器检验师证书。
3.4设备要求
监检所需的工具与仪器设备,主要有:主要有超声波测厚仪、钢卷尺、直尺、塞规、游标卡尺、 焊缝检测器、放大镜(5倍以上)、温度计、各种样板、手电筒、观片灯、弦线等测量仪器。
3.5其它准备
3.5.1检查产品合同、协议书,了解用户对受检产品的安全技术要求。
检查受检产品的图纸、工艺文件、质量文件、检验指导书及生产计划要求。
了解制造单位主要加工和检测设备、品种、数量和能力;参与产品生产制造的有关焊接、 检验、检测人员的资格、水平及熟练程度。
3.5.4制造单位提供有关技术标准、规范、技术条件。
3.5.5与制造单位协商签订监检协议,确定信息反馈渠道及联系办法,保证监检工作顺利进行。
4检验流程
4.1检验员应如实逐台填写相应检验项目的检验记录,并对记录的真实性和完整性负责。
4.2产品制造监检采用对制造工序抽检和按控制点进行监检相结合的方法,按《监检规则》的要求和
“压力容器产品安全性能监督检验项目表”所列项目进行。监检项目分为 A、B两类。对A类监检项
目监检员必须到现场进行监检,并在受检单位自检合格的基础上,经监检确认后,在受检单位提供的 相应见证文件[检验(试验)报告、表卡、记录等,下同 ]上签字;对B类监检项目监检员可以到现场
进行监检,并在相应的见证文件上签字,如监检人员不能到现场,则应对受检单位提供的工作见证文 件进行审查并签字确认。
4.3对制造单位质量管理体系的运转情况应进行经常性的检查; 在具体产品的各个制造工序, 监检员
应随时到现场巡查,发现问题及时向受检单位提出整改要求, 并对受检单位质量管理体系的运转情况
进行评价;在受检单位质量管理体系运转过程中,根据发现问题的性质和严重程度按《监检规则》的 规定下发“锅炉压力容器产品安全性能监督检验工作联络单”或 “锅炉压力容器产品安全性能监督检
验工作意见通知书”。
4.4监检按流程方框图顺序进行(见图 1)。
图1
图1监检流程图
5检验项目技术要求检验方法
监检内容及要求一览表见表1
监检内容及要求一览表见表
1。
程
序
监督检验项目
标准及技术要求
检验方法
类
别
图 样 审 查
1.设计单位资 格
设计单位的资格必须由国家质量技术监督局批准, 并向安全监察机构备案,设计总图上必须有压力容器 设计资格印章
设计图纸上应有设计、校准、审核(定)及单位技 术负责人批准人员的签字
设计资料必须包括设计图样、设计计算书和使用说 明书
资格证书及 图纸审核
B
2.制造和检验 标准
所选用的制造、检验标准应为现行标准
核实
B
3.设计变更
审查设计变更的符合性
核实
B
材
料 监 检
1.主要受压元 件和焊接材料 材质证明书、复 验报告
应有材料生产厂提供的材质证明书原件(或加盖供材 单位检验公章和经办人章的有效复印件)和材质复验 报告,各项指标应符合相应的材料标准确认主要受压 元件材料和焊接材料(焊条、焊丝、焊剂等)应符合
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