scb01生产部岗位操作规程.docx

生产部岗位操作规程 决工作困难。 3.2生产主管负责全厂的饲料生产协调工作，确保生产安全和保质保量进 行生产。 3.3积极参加会议和活动，认真协助领导做好各项工作， 及时向生产员工 传达上级领导指示精神和各项工作任务及有关工作要求。 3.4生产人员、机修人员、饲料发放人员、后勤人员的管理，关心员工， 及时了解员工思想情况，定期与员工座谈了解员工工作状态和生活困难等。 3.5监督生产班组生产安全，做好生产安全教育工作，防止事故的发生。 发现违规操作及时制止，并做好有关记录。 3.6召开生产班组生产会议和安全会议， 布置生产班组生产任务，指出并 解决生产班存在的问题和提出下步工作计划和工作目标（要求每月不少于一 次并有会议纪要）。 3.7组织做好生产人员的岗位培训和新进生产工人的入职培训 （要求新进 人员入职前根据岗位不同制定培训内容不同，培训时间不少于三天，并组织 适当考试，考试可选择笔试或口试。老员工岗位培训可根据实际需要安排培 训，但半年内必须所有岗位培训完成一次，并组织相应笔试或口试。 ）。 3.8认真做好生产员工请休假管理执行请休假制度和生产班工人的考评 工作，做到公正公平的考评，严禁搞平均主义，真正做到有效的促进工作， 鼓励先进人员，提高工作效率。月考评和请休假情况作为员工年终奖金的重 要依据。 3.9参与修改制定执行生产人员的管理制度、操作规范、设备管理制度、 员工考评制度等。 3.10组织机器设备的抢修、维修、保养，确保生产有序进行和生产设备 正常运转。 3.11检查核对生产管理过程的记录，分析日常故障的原因，解决生产出 现和存在的问题。对生产日报表月报表中电耗、煤耗、原料损耗、编织袋损 耗、缝包线损耗、叉车油耗、维修费、员工离职率等生产数据的分析，并根 据问题制订合理的整改方案。 3.12成品饲料仓库的管理，包括成品饲料的入库出库数量核对、库存盘 点、库位合理安排、成品采样等。 3.13监督并执行各岗位操作规程的执行情况。 3.14质量投诉的追查和处理。 3.15 了解配方变化和饲料质量，降低生产成本和增加产能。 3.16生产车间、成品仓库、厂区的6S管理工作的策划实施和检查。 3.17配件库配件的管理和盘存（要求做好配件备库、使用跟踪、出入库 记录、月底盘存）。 4.日常操作 4.1上班后对生产车间进行全面检查，如生产当班结束后的生产环境卫生 和6S执行情况、生产报表、交接班记录、人员到岗情况（有人缺勤查明原因 并做记录）等。 4.2对生产夜班的生产成品进行米样、抽检感官品质含粉率（颗粒料w 10 , 破碎料w 15）、颗粒大小（长度为饲料直径的1.5-2.0倍）、水分（水分w 13.5 ）、 料温（料温不高于环境温度的 5-10度）、包重（包重在40.08-40.14KG ）、 成品料中有无整粒原料、编织袋封口情况（封口处到编织袋上端W 5CM、无 炸口、跳线）、编织袋封口余线长度（两头余线均W 5CM ）、原料投料残留 （每袋残留W 5g ）饲料有无受潮结块、库位使用和推倒包质量等。 4.3与机修工电工一起对机器设备、 电气设备进行检查，查看项目如运转 情况、有无异常声响、有无缺油、电机有无发热、有无烧焦气味、有无转速 异常、有无跑冒滴漏、防护罩有无上好或松动等。 4.4到中控室同中控员检查确认设备工作是否正常 （包括液体添加、油喷 装置等）和电脑配料系统参数及配方是否正确。 4.5生产过程中做好监督工作，随时纠正不规范行为，做好安全生产监督 工作，不定时抽查配方执行情况、投料有无交叉污染、串仓、错仓、原料安 全使用、粉碎原料细度、筛网破损、设备有无空转、制粒温度（ 65-75度）、 蒸汽压力4kPa以上、环模与压辊间隙（一般间隙应在 0.05~0.30mm 或似 转非转）、预混料投放与称量、司炉工操作情况和水质处理情况、员工在岗 情况、员工操作规范、员工精神状态、可回收袋与废袋摆放规范性等。（相 关质量指标与4.2条款相同） 4.6每天至少两次对各楼层进行单机巡视一次，确认设备工作是否正常。 发生故障及时组织抢修，同时通知维修人员。 4.7根据实际情况安排机器检修保养，定期对配料秤、小料校验秤、液体 添加秤等衡量仪器进行校检。 4.8车间照明情况检查（一般天气正常白天 7:00关闭车间照明，非正常 天气视实际情况而定）。 4.9成品入库数量和库存盘存（入库数量须由码垛员、中控员、成品仓管 员三方确认签字）。 4.10检查生产厂区各部位的环境卫生和 6S工作情况。 5.相关报表 《生产计划核算表》 ys-jl-scb-01 《生产部员工花名册》 原料仓管员操作规程 1?目的 规范原料仓管员的岗位职责，提高原料管理规范，提升饲料原料管理水 平，进行合理的原料入库出库和使用。 2?适用范围 原料仓管员 3?原料