螺纹的加工教学设计知识分享.docVIP

教 学 设 计 《螺纹的加工》 学校： 亳州技师学院 设计人： 吴 锋 专业： 数控车床加工技术 【课题】螺纹的加工 【课时】1课时 【授课地点】数控实训车间 【授课班级】16级数控班 【教学理念】 “以能力为本位，以就业为导向”的职业教育方针，针对中等职业教育教学实践能力和职业技能的培养，充分体现“理实一体化”项目教学法的教学模式。 【教材分析】 《数控车加工技术》是我校李大卫老师主编的校本教材，是中等职业学校机电相关专业的一门专业课程，是数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养指导方案的核心课程。通过本书的学习，使读者能掌握程序的编制方法和数控车床的操作，实现产品的加工。 【学情分析】 本次课程所授学生是我校16级数控班学生，他们对普通车床和数控车床进行了系统的学习，对数控车床的操作和编程有了一定的基础。 【教学目标】 知识目标：掌握G82螺纹切削循环指令的格式及刀路轨迹； 能力目标： ①会用G82螺纹切削循环编制出合理的程序，并能运用它进行生产加工；②培养学生分析问题归纳问题的思维能力和探究能力； ③解决生产中碰到的疑难问题。 情感目标： ①培养学生认真、细致严谨的科学态度，培养学生自我表现的能力； ②培养学生强烈的安全操作意识； ③让学生明白高科技人才必须在生产中才能培养出来，必须积极加入到学校的对外加工活动中去。 【重点难点】 重点：G82指令 难点：G82指令的运用 【教学方法】 《数控车床加工技术》是数控专业一门实践性非常强的专业课，本节课 总的思路采用“理实一体化”的项目教学法的教学模式，同时采用“小组合作法”，发挥学生的主观能动性，让学生主动去思考，去探求。 【课前准备】 1：设备，工具，量具 2：零件：工具图纸，完成该零件的外圆面的加工及退刀槽的加工 【教学过程】 项目流程 教学内容 组织教学 检查出勤，分组，检查各组上一节课零件完成情况 提问：在普通车床加工螺纹的方法和步骤？好不好加工？ 引入新课： 展示今天要完成的图纸： 前几节课我们已经完成外圆加工和退刀槽的加工，今天我们就来学习螺纹的加工。螺纹加工使用的是直螺纹切削循环语句G82，下面我们就来重点介绍G82格式和参数的含义 格式：G82 X(U)__Z(W)__R__E__C__P__F__ 说明：X,Z：绝对编程时为螺纹 终点C在工件坐标系下的坐标，增量编程时为螺纹终点相当于起点A的有向距离。 R,E:螺纹切削的退尾量，R,E均为向量，R为Z向回退量；E为X向退回量，RE省略，表示不用回退功能。 C：螺纹头数，为1或0是切削单头螺纹 P:单头螺纹切削时，为主轴基准脉冲处距离切削起始点的主轴转角（缺省值为0），多头螺纹切削时，为相邻螺纹头的切削起始点之间的主轴转角。 F:螺纹导程。 G82走刀轨迹： 刀具从A-----B-----C-----D-----A) 螺纹加工注意事项： 1：加工外螺纹，采用60度螺纹刀，刀号，刀补均为3号 2：螺纹切削的进给次数与吃刀量参考表 螺距 1.0 1.5 2 2.5 牙深（半径量） 0.649 0.974 1.299 1.642 切削次数及吃刀量（直径值） 1次 0.7 0.8 0.9 1.0 2次 0.4 0.6 0.6 0.7 3次 0.2 0.4 0.6 0.6 4次 0.16 0.4 0.4 5次 0.1 0.4 6次 0.15 3：螺纹车削前的外圆直径应车至比螺纹公称直径小约0.13p,以保证车削后的螺纹牙顶处有0.13p的宽度。 4：有退刀槽的螺纹，螺纹车削前应先加工退刀槽，槽的直径应小于螺纹小径。 例题讲解 毛坯尺寸φ35×65，材料45 加工程序： %0123 程序名 T0303 选择刀具 M03 S600 主轴正转，转速600r/min G0 X40 Z2 定循环起点 G82 X29.2 Z-52 F1.5 螺纹循环切削第一刀 X28.6 第二刀 X28.2 第三刀 X28.04 第四刀 X28.04 G0 X99 快速退刀 Z99 M05 主轴停止 M30 程序结