彩钢房施工实施方案.pdfVIP

第一节、钢构件施工 1、 钢构件制作与堆放： 钢构件的制作顺序应严格按照现场的钢结构安装顺序来安排。而且要保 证现场堆放的半成品构件满足日吊装计划的要求。 在现场事先按钢结构安装总平面图准备好一块平整、密实、排水良好、交通 方便的钢构件堆场。钢梁、檩条、支撑等主要构件运至该现场，分类、分型号堆 放整齐，保证取件方便并有专人负责发放。 2、 机械设备 安装钢结构所使用的设备，如汽车吊、卷扬机、自制小车、电焊机等包括附 件及随机用具要到达现场，并有专人负责检查保养，保证其运转性能良好、附件 齐全。 3、连接件： 钢结构的连接件如螺栓、焊条等已到达现场专用仓库，由专人负责保管发放。 4、辅助材料及用具： 安装钢结构所用的工具、设备、安全措施、防护用品及辅助材料如：氧气、 乙炔、二氧化碳气体、铁丝、揽风绳、铁锲等准备齐全，并运到现场专用仓库， 又经检验合格，由专人保管发放。 5、场地清理： 按照钢结构安装施工总平面图的要求，施工现场的障碍物（土建施工剩余的 砂子、石子、拆下的摸板及其他建筑材料等）已清理干净。运输道路畅通，钢梁 的现场放置与平装场地平整压实。电源、水源已引到施工地点，电源闸箱、水源 截门已按要求设置完毕。 6、 技术交底： 参加钢结构安装的施工人员已进入现场，并进行了施工技术、施工安全交底， 熟悉了钢结构施工图纸及施工方案，熟悉了安全操作规程及质量要求。各安装部 位的导线网、轴线、水平标高等已经各有关单位的复查完毕。 7、吊装设备的选择与布置 7.1考虑因素 根据本工程的吊装特点（起重量不大，起重高度不大等），我们进行设备的 选择与布置时认真考虑了以下几点： a.能满足本工程钢结构安装施工的整体工程量和进度的要求 b.满足各榀构件吊装施工顺序的要求，保证各构件相互间不发生干涉的前提 下，尽可能地布置合理； c.满足最大起重构件的起重量要求； d.满足最大吊装高度的要求； e.满足以上各条件的情况下，考虑经济合理。 7.2选择与布置： a：本工程选择用两台汽车吊（一台为25t，另一台为8t）完成所有钢结构 的吊装施工。 b：汽车吊的布置 根据该主厂房结构布置的特点（即横向三连跨的屋架），在施工过程中按Ⅰ、 Ⅱ、Ⅲ 区域依次进行安装施工。钢结构的安装施工实行流水作业，所以相应的 汽车吊也必须按照流水作业的程序来布置 。现用一台汽车吊 （25t）先行吊装实 腹式托梁和现场拼装好的屋面钢梁，该汽车吊的运行方向如图箭头方向所示。 另一台汽车吊（8t）滞后，用于吊装水平支撑、钢天窗架、檩条、拉杆、天 沟和屋面板等构件，其运行方向如图中箭头方向所示（在Ⅱ、Ⅲ 区域内与 Ⅰ区 域内类似）。 8、 测量放线 8.1 测量器具的检验校正 规范中要求钢梁制作、安装、验收及土建放线所使用的钢尺，必须统一标准， 丈量的拉力需用弹簧秤保持一致。规范要求如果要考虑气温情况，则还要进行温 度校正。 经纬仪、水准仪的水平轴、垂直轴必须按常规项目定期进行检测，并需有测 量仪器检测站的相关的证明。 8.2轴线、标高的定位测量。 对于土建施工的柱顶预埋铁件，须检测其平面和标高位置偏差。要求埋件偏 位不大于5 ，标高误差小于5 ，轴线测设控制在 /10000 以内。 mm mm l 由轴线控制桩测设每个柱顶的纵横轴线、钢梁的安装位置线，每个柱顶的轴 线间距应使用钢尺整尺丈量，防止分段丈量的误差累积。 由基准点的标高检测预埋铁件的标高。当平面或标高偏差超出规范允许值时， 混凝土面用高标号砂浆找平，预埋钢板表面用整块薄钢垫板调整。 9、钢结构的吊装 9.1 檩条的安装校正 主要以水平尺来校正其平直度、以拉线来控制其标高，保证所有的檩条在同 一屋面平面上。以钢垫块和拉杆来进行安装调整。 10、钢结构的测量控制 安装、测量、螺栓紧固、焊接四大工艺协同配合是钢结构工程安装质量的控 制要素。任何一方失误或相互协调不一致都会给安装质量带来隐患。 当托梁、屋面梁与天窗架水平支撑完成以下程序后，便形成了一个整体的框 架体系。 钢梁的测量控制标准见质量目标部分的安装允许偏差表