塑料挤出成型 中空吹塑工艺拓展 深拉伸吹塑成型技术.pptVIP

谢谢观看！ 谢谢观看！ 深拉伸吹塑成型技术 作者：廖子成 高分子联14-1 前言 中空塑料成型机是我国塑料机械的三大主导产品之一，经过近二十年的发展得到了巨大的成就，基本上满足了普通中空塑料制品成型的需求，随着塑料包装行业的快速发展，产品的品种和规格有所扩大和增加，制品形状更加复杂且具有独特的功能。领域扩大到办公用品、家用电器、家具、文化娱乐用品及汽车工业零部件等。 深拉伸吹塑成型工艺 关于深拉伸中空吹塑工艺，是指在不改变制品的形状而通过特殊的成型工艺使这些不易吹胀的部位及壁厚不均匀处能够得到改善且能得到所需要的制品。下图为困难成型的吹塑箱。 深拉伸吹塑成型工艺 深拉伸中空吹塑成型技术主要用于拉伸比B/A≥0.5 复杂的中空制品。图 1 为吹塑箱体制品，它的拉伸比较大 B/A≥1.2，常规的吹塑工艺无法成型，以下有三种深拉伸吹塑方法且具备实践性。如：图 2 的倾斜式深拉伸成型工艺、图 3 的深拉伸辅助模成型工艺以及图 4 的旋转花瓣式深拉伸成型工艺。 倾斜式深拉伸成型工艺 倾斜式深拉伸成型工艺需采用可旋转式合模机构，如图 2-1 可转动 XY 数控下模板的多功能成形合模机构。这种成型方法只适用于半边拉伸比较大的产品，它是通过型坯的自重预先填入型腔内，在吹胀成型时减少成型拉伸比从而改善产品壁厚，提高成品率。 倾斜式深拉伸成型工艺 1、模具打开，并旋转至一个合适位置； 2、口模下料并根据实际情况调整下料与模具 位移的速度； 3、料坯到达指定位置后，模具闭合，内部吹 胀成型； 4、取制品之前，先将模具旋转至水平位置， 开模取出制品。 倾斜式深拉伸成型工艺应用范围及优点： （1） 倾斜式深拉伸成型工艺主要用在单侧拉伸比较大的制品中； （2） 因为型坯边挤出、模具边移动，型坯下垂影响极小，长流程制品可以随意控制各部位的壁厚精度； （3） 相对于其余两种深拉伸成型工艺，模具简单，成型效率高，周期短。 深拉伸辅助模成型工艺 深拉伸辅助模成型工艺需增设一个仿型的中 间模，预成型时通过中间模使料坯挤压至一些拉 伸比较大的区域，在最终成型时只需成型拉伸比 较小的区域，这样成型过程就变得简单轻松了。 采用这种深拉伸成型工艺时，它能满足两侧都为 拉伸比较大的制品。 深拉伸辅助模成型工艺 1、机头挤出两片片材； 2、当片材到达相对位置后，辅助模介入； 3、主模合拢，使型坯坯挤压进入模腔较深处的一方； 4、型坯跟随主模同时运动（开模），辅助模退出； 5、辅助模推出后主模合拢，内部吹气，保压； 6、保压成型后，主模开模，取制品。 深拉伸辅助模成型工艺应用范围及优点： （1） 深拉伸辅助模成型工艺适用于单侧或两侧为拉伸比大的制品。型坯下料过程中必须是片材且飞边料要充足； （2） 相对于深拉伸旋转模辅助成型，模具简单，只需要增加一个仿型模，不管制品有多么复杂，在预成型时，凹模内的型坯都能靠辅助模挤压贴合凹模内壁； （3） 这种成型方法不仅壁厚比较均匀，而且周边可做成直角，底角也不必为防止壁厚减薄故意做成圆角。 旋转花瓣式深拉伸成型工艺 旋转花瓣式深拉伸成型是通过模具的改进来实现成型工艺的，模具的侧壁需设置旋转打开装置。旋转花瓣式深拉伸成型工艺能满足两侧侧壁都为拉伸比较大的制品。 谢谢观看！ 谢谢观看！