采面供电设计电子教案.docVIP

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播土采区1307采面供电设计计算 TOC \o 1-7 \h \z \u 一、 概述 1 二、 变电所及采面配电点位置的确定 2 1. 变电所位置确定 2 2. 采面配电点位置的确定 2 三、 负荷统计及其配电点变压器容量的选择 2 1. 负荷统计 2 2. 低压开关及配电点动力变压器选择 3 四、 电缆的选择 5 1. 高压电缆选择 7 2. 高压电缆截面的校验 7 3. 采煤机供电低压电缆的选择 8 4. 采面溜子低压电缆的选择 8 5. 乳化泵低压电缆的选择 9 6. 喷雾泵低压电缆的选择 9 7. 按启动条件校验各电缆 10 五、 过电流保护装置整定计算 11 六、 《12307采面供电图》见附图1-1 15 七、 《12307采面设备布置图》供电图见附图2-2 15 概述 该采煤工作面位于播土工业广场以东约2100m处,工程垂直埋深47-150m。切眼长度240m,采长1400m左右。工作面采用单一倾斜长壁后退式综合机械化采煤法,采用MG-300/730-WD采煤机进行采煤,一次采全高。采用SGZ960/800中双链刮板输送机、SZZ960/250转载机和DSJ120/50/200X型可伸缩皮带输送机进行运输,并配备轮式破碎机进行破碎。上下端头采用ZZG6200/19/38型支撑掩护式液压支架,切眼中间采用ZZ4800/18/38型支撑掩护式液压支架。 变电所及采面配电点位置的确定 变电所位置确定 根据采区变电所位置选择原则,采区变电所要位于负荷中心,并且采用就近原则进行选择。采面动力供电应由播土采区东二里块井下变电所进行供电。供电电压为10KV,供电线路长度为168 采面配电点位置的确定 工作面动力由采面下运巷设备列车移动变电站提供。移动变电站设置在采面运输巷内,且敷设供移动变电站的专用轨道,轨距为900mm,并将其设置在距采面切眼下出口150m位置。各设备安装 负荷统计及其配电点变压器容量的选择 负荷统计 工作面声光信号、电话、各绞车、水泵电源用原来低压专用供电线路,所以不参与本次设计。工作面负荷见下表。 序 号 设 备 名 称 设 备 型 号 电 机 功 率 台数 电 压 等 级 1 采煤机 MG—300/730—WD 730KW 1 1140V 2 采面输送机 SGZ—960/800 800KW 1 1140V 3 乳化泵 GRB315/31.5 200KW 2 1140V 4 喷雾泵 BPW315/16K 125KW 2 1140V 5 转载机 SZZ—960/250 250KW 1 1140V 6 破碎机 PCM—200 200KW 1 1140V 工作面总负荷为:∑Pe=2680KW 采用需用系数法求变电所负荷:SA=KX∑Pe/COSΦpj 式中SA——变电所负荷kVA ; KX——具有相同需用系数的一组用电设备的额定负荷之和kW;在这里采用查表方法获得。 COSΦpj——用电设备的加权平均功率因数。 低压开关及配电点动力变压器选择 根据12307综采面构成情况和现场实际情况,初步确定用4台移动变压器向采面及运输巷主要设备供电。3台使用,一台备用。4台组合开关,低压开关采用贝克厂家生产的8SKC9215-3000/1140/660 V(PLC)。移动变压器采用北京朗威达生产的KBSGZY系列移变。低压开关分组。根据安全、可靠,便于检修的原则。配电点移变动力负荷和低压开关动力负荷分配,具体负荷分配方案如下: A组负荷由设备列车1#移动变电站提供,供电电压为1140V。B组负荷为:破碎机200KW、转载机250KW,总功率为450KW。 B组负荷由设备列车2#移动变电站提供,供电电压为1140V。 A组负荷为:WG-300/730-WD采煤机组730KW,喷雾泵2*125KW(一备一用)和乳化泵2*200KW(一备一用),总功率为1380KW。注:其中一台喷雾泵和一台乳化泵作备用。 C组负荷由设备列车3#移动变电站提供,供电电压为1140V。C组负荷为:溜子机头400KW、溜子机尾400KW,总功率为800KW。现对低压开关负荷及其移变进行分组: A组:1#组合开关所带负荷分别为喷雾泵、乳化泵。 B组:2#组合开关所带负荷分别为破碎机、转载机、喷雾泵、乳化泵。 C组:3#组合开关所带负荷分别为采煤机械。 D组:4#组合开关所带负荷为溜子机头、机尾。 A组1#移动变电站负荷计算容量:SB=KX∑Pe/ COSΦpj =0.74×450/0.74=450(KVA) 式中KX—需用系数KX=0.4+0.6×Pmax/∑Pe=0.4+0.6×250/450=0.74 Pm

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