地面配套方案及施工.pdfVIP

环氧地坪漆配套方案及施工 １、底材处理 水泥地板无油污、水分，新地面需 28 天后才涂装。 2、配套方案介绍 底 漆：环氧地坪耐磨底漆（双组、漆：固：稀 =5 ：1：4 ）一道，滚涂 中间漆：环氧耐磨地坪中间漆（双组、漆：固 =4：1）二道，刮涂， 2-3mm 耐磨面漆：各色环氧耐磨地坪面漆（双组、漆：固：稀 =4：1：2 ）二道，滚涂 该配套方案的优点： 耐磨性好，耐碱好，防腐时效长。 该配套方案的常用场所： 能适用大部分厂房及防腐耐磨要求较高的场所。 该配套方案的使用年限：为 10 年以上。 该配套方案的负重性强： 100 吨车长期工作，不会脱落、开裂、断裂。 按以上方案施工我公司提供并保证质量达到上述要求， 但地面不牢、 处理不好及 施工中偷工减料而出现脱落、开裂、断裂不在保证范围之内。 长沙双洲涂料化工厂 2010 年 11 月 25 日 - 1 - 常见的漆膜弊病及其防治办法 ㈠流挂 现象：涂料施涂于垂直面上时， 由于其抗流挂性差或施涂不当， 漆膜过厚等 原因而使湿漆膜向下移动，形成各种形状下边缘厚的不均匀涂层。 原因 ： 1、溶剂挥发缓慢。 2、涂得过厚。 3、喷涂距离过近，喷涂角度不当。 4 、涂料粘度过低。 5、气温过低。 6、几乎不换气，周围空气中溶剂蒸汽含量高。 7、涂料中含有比重大的颜料（如硫酸钡） ，在漆基中分散不良的色漆。 8、在旧漆膜上（特别是在有光的漆膜上）涂布新漆时也易产生流痕。 预防措施： 1、溶剂选配适当 2、对常规涂料一次涂布的厚度控制在 20～25 μm为宜。为要获得较厚的涂 层，对于热固性涂料可采用“湿碰湿”工艺，或选用高固体分涂料。 3、提高喷涂操作的熟练程度，控制喷涂距离为喷涂大工件 25～30cm，喷涂 小件 15～20cm，并与物面平行移动。 4 、严格控制涂料的施工粘度， 如硝基漆的喷涂粘度为 18～26 秒，烘漆 20～ 30 秒。 5、适当换气，气温保持在 10℃以上。 6、添加阻垂剂来防止流痕缺陷，有较好的效果。 7、在旧涂层上涂新漆前先打磨一下。 ㈡起皱 现象：漆膜呈现多少有规律的小波幅波纹形式的皱纹， 它可深及部分或全部 膜厚。 原因： 1、大量使用稠油制得的涂料易发生起皱现象。 - 2 - 2、涂料中催干剂使用上比例失调，钴催干剂过多。 3、骤然高温加热烘烤干燥，自干漆烘烤温度太高。 4 、漆膜过厚，超出常规。 5、浸漆后施工物体，常常发生“肥厚的边缘”也易产生起皱。 6、易挥发的有机溶剂比挥发较慢的有机溶剂涂层更易起皱。 预防措施： 1、制造含有桐油的漆时，适当地控制桐油的使用量。 2、调整催干剂的比例，补加其余催干剂。 3、涂料的组分中增加树脂的含量。 4 、严格控制涂层厚薄。 5、烘干型漆放 20～30 分钟进烘箱， 或补加锌催干剂， 也可采用加防止起皱 剂。 ㈢桔皮 现象：漆膜呈现桔皮状外观的表面病态。 原因： 1、溶剂挥发过快。 2、涂料