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企业安全生产基础知识 在生产劳动中，生产环境和机器设备、劳动工具等存在 着某些对劳动者安全、健康不利因素。为了预防伤亡事故的 发生，保护劳动者的安全健康，每个劳动者都必须自觉遵守 各种安全制度和操作规范。 一、根据《安全生产法》等法律法规，制定有关制度章程 制定安全生产各项管理制度、 规章、 消防安全、 操作规程等。 主要为：安全生产责任制度、安全生产工作例会制度、安全 生产检查制度、 隐患整改制度、 安全生产宣传教育培训制度、 劳动防护用品管理制度、事故管理制度、岗位操作规程、企 业消防安全制度等。 二、全面推行安全生产“三级管理、四级台帐”制度 1 、企业层层分解、落实，建立企业安全生产管理及消防 安全体系和分层责任制，横向到边，纵向到人。 2 、建立企业安全管理机构或专职、群众义务消防队； 3 、制定并落实安全生产责任制和防火方案，落实火灾、 爆炸、坍塌、中毒等事故发生时保护人员疏散、撤离、抢救 等安全措施，并确定专门的负责人； 4 、配备安全设施、消防器材，落实定期维护、保养措施， 改善安全条件，经常开展安全检查，及时消除安全隐患，并 有记录； 5 、建立生产事故应急救援预案，组织对员工进行安全教 育和应急救援演练，使其提高安全意识，掌握预防事故、扑 救火灾及逃生自救互救的一般知识； 6 、组织事故自救，保护事故现场，协助事故原因调查。 三、 结合本单位安全生产工作特点， 进行安全生产知识的 宣传教育，增强职工的安全意识，组织安全检查，及时消除 各类事故隐患 1、生产车间、场所、作业现场要遵循“轮加罩、轴带套、 台加栏、洞加盖” ，防止轮、轴、洞、台等处的被卷入、甩 落、滑倒等事故的发生； 2 、窖池、阴井、下水道、发酵池、化浆池、水井等可能 有气体沉积的场所、场地，施工、作业时要采取防毒措施， 注意使用防毒面具，并做好通风等工作。如发现有人中毒， 切不可在无任何防范保护措施情况下盲目施救； 3 、锅、容、管、特等特种设备、设施的安全必须符合检 验、维修、 使用等有关规定， 经常检查保养， 专人持证操作； 4 、自备发电机组操作人员要经过专门培训，持证上岗； 机房、配电房内不得存放柴油、汽油等；废气必须排放在室 外； 5 、气焊作业的单位，乙炔、煤气等气瓶必须与氧气瓶隔 离； 6 、不得将未经处理的带空气、水等容器类金属投入熔炉 冶炼； 7 、不得把 220V 电源直接接入各类机床照明设备； 8 、油库设臵必须符合消防规范，严禁用汽油直接清洗金 属产品； 9 、在没有任何防护措施的情况下，不得移动、维修带电 设备； 10 、严禁制造、安装、使用、乘坐土制货梯（升降机） 。 四、从事故发生的要素中查找原因，落实防范措施 （一）造成事故原因主要分直接原因和间接原因 1 、事故的直接原因： 一是机械、物质或环境的不安全状态 (1) 防护、保险、信号等装臵缺乏或有缺陷 ①无防护装臵。包括无防护罩，无安全保险装臵，无报警 装臵；电气未接地，绝缘不良，无安全标志；无防护栅栏或 防护栏损坏； 风扇无消音装臵、 噪声大； 未安装防止 “跑车” 的挡车器或挡车栏等。 ②防护不当。 包括机械外露的转动部件无防护罩， 防护罩 未在适当位臵，防护装臵松动或调整不当；放炮作业时，隐 蔽所的安全距离不够或有缺陷；防爆装臵失效或安装不当。 电气装臵带电部分裸露，失去绝缘，或电线接口不牢松动造 成搭壳漏电等。 (2) 设备、设施、工具、附件有缺陷 ①设计布局不当， 结构不符合安全要求。 包括通道门遮挡 视线；制动装臵有缺欠；安全间距不够；工件有锋利毛刺、 毛边；设备、设施上有锋利倒刺等。 ②强度或稳定性不够。 包括机械强度不够； 绝缘强度不够； 起吊重物