冷库新项目工程新项目施工专题方案.doc

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冷库工程施工方案 第一节、?工程内容 工程内容关键有:多种冷库工程设备设施耗材辅料采购、库体安装、内外机吊装、铺设连接管路、管路保温、排水管安装、线路架设连接、控制系统安装、内、外机电源线接线及系统调试。冷库机组所需动力电源即电缆引入未计入本安装范围,冷库及机组基础由土建配合并施工,我方负责相关配电参数及图纸提供。 第二节、?关键施工方法及技术要求 一、安装工程总程序 人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场支托架制作、库体拼接接、隔墙穿孔、排水管线安装、支托架安装、焊接安装主管线、主管线保温、 分歧管焊接、管线保温、控制线敷设、室内机组固定及接口、室外机组吊架固定及接口、管道系统吹污、试压、排水管试漏、系统抽真空、系统充氟、试机调试、运行、系统最终整理、验收 二、安装关键点及技术要求: 1.?隔墙穿孔及处理: ??? 因为系统管线和排水要求需穿越库体和墙面,应核准应开洞孔位置及尺寸,无误后在要打洞孔墙板上标出所开洞孔大小,墙面穿孔必需取得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行穿孔作业。管线过墙洞,采取电锤穿孔。若不宜电锤穿孔墙壁在取得业主同意后方可用其它方法穿孔。孔大小以能够穿过管线(含保温层)为准,管线穿过墙体处应设钢套管,管路焊缝不得置于套管内,镀锌铁皮套管应和墙面或楼板平齐,但应最少比地面高出20mm,管道和套管空隙应用隔热或其它不燃材料填塞,不得将套管作为管道支撑。 2.?库内机组安装: ??? 步骤:决定库内机组位置→画线标位→扩孔器扩孔→库顶支撑杆固定→机组吊顶螺杆连接→库内机组固定 3.?冷媒配管: (1)步骤:按图纸要求配管→管路铺设→焊接→吹净→试漏→干燥→保温 (2)标准冷媒配管应严守配管三标准:干燥、清洁、气密性。 干燥首先是安装前铜管内严禁有水分进入,其次配管后要吹净和真空干燥。清洁是施工时应注意管内清理,再者是焊接时氮气置换焊,最终是吹净。气密性试验一是确保焊接质量和喇叭口连接质量,二是最终气密性试验。 (3)替换氮气方法: ??? 冷媒管钎焊时必需采取氮气保护,焊接时把微压(3~5kg/cm2)氮气充入正在焊接管道内,这么会有效预防管内氧化皮产生。 (4)冷媒管封盖: ??? 冷媒管封盖十分关键,要预防水分、脏物、灰尘等进入管内,冷媒管穿墙一定要管头包扎严密,临时不连接已安装好管子要把管口包扎好。 (5)冷媒管吹净: ??? 冷媒管吹净是一个把管内废物清除出去最好方法,具体方法是将氮气瓶压力调整阀和室外机充气口连接好,将全部室内机接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口,用绝缘材料抵住管口,压力调整阀5kg/?cm2向管内充气,至手抵不住时快速释放绝缘物,脏物及水分即伴随氮气一起被排出。这么循环进行若干次直至无污物水分排出为止(每台室内机全部要做)。 另外,对液管和气管要分别进行。 (6)冷媒管钎焊: ????a.冷媒管钎焊前准备:钎焊条质量标准,焊接设备准备,铜管切口表面要平整,不得有毛刺、回凸等缺点,切口平面许可倾斜,偏差为管子直径1%. ?? b.冷媒管钎焊应采取磷铜焊条或银焊条,焊接温度为700-845℃,钎焊工作易在向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊,接头分支口一定要保持水平。 ?? c.水平管(铜管)支撑物间隔标准以下: ??? 标??称?Φ20以下?Φ25-40?Φ50 ??? 间??隔(m)?1.0?1.5?2.0 ??? 注意:铜管不能用金属支托架夹紧,应在自然状态下,经过保温层托住铜管,以防冷桥产生。 ?? d.施焊人员应有必需资格证实,才能上岗。 ?? e.在焊接气体管操作阀时,必需进行冷却处理(用湿布包裹阀体),不然会造成泄漏 (7)直径小于Φ19.05mm铜管一律采取现场煨制、热弯或冷弯专用弯制工具,椭圆率不应大于8%,并列安装配管其弯曲半径应相同,间距,坡向,倾斜度应一致。大于Φ19.05mm铜管应采取冲压弯头。 (8)扩口连接: ?冷媒铜管和室内机连接采取喇叭口连接,所以要注意喇叭口扩充质量。其中喇叭口扩口深度不应小于管径,扩口方向应迎冷媒流向,切管采取切割刀,扩口和锁紧螺母时在扩口内表面上涂少许冷冻油,扩口尺寸和螺母扭力以下表: 标称直径?管外径?铜管扩口尺寸?扭距(kgf-cm) ??? 1/4?Φ6.35?9.1-9.5?140-180 ??? 3/8?Φ9.52?12.2-12.8?340-420 ??? 1/2?Φ12.7?15.6-16.2?340-420 ??? 5/8?Φ15.88?18.8-19.4?680-820 ??? 3/4?Φ19.05?23.1-23.7?1000-1200 4、全部冷媒管保温管一定要用包扎带包扎,过楼板时要用钢套管。 5、排水管安装:排水管采取PVC或PPR工程塑料管: (1)步骤:连接水管→

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