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都然翻忠
延长天车轨道使用时间
发布人:张明善韩成龙
撰写人:张明善
青海桥头铝电股份有限公司
电解铝分公司检修二车问综合班Q小组
二0一六年十二月
看萧法福屯小有司
QINGHAI QIAOTOU ALUMINIUM POWER CO, LTD
小组名称→检修二车同综合班0C小组→[立附月→如
课题名称延长天车莉道使用时→活动时月÷05126忆
课题类型一现场型
注册号
QL/D」-051602
务
学历
组内分工
职务
钳工
大专全面组飘协调及施
组长
匚张明男31术灵解工大专技本臣督及工
刘贵财
31全凤工大专安全监督及工
成龙
29工会组长
鑒理夤料及工组
白占魁
41班员
焊工
中技
现场施工
组
张厚波
现场施工
课越简介
检修二车间
电解铝二期三、四车间天车执道自
2005年3月份投用以来,由于天车长期
运行,加之后期不间斷重负荷运行及受
强磁场、夏冬季温差引起的热胀冷缩
执道支撑平台不稳定等因素,造成执道
频繁損坏,斷裂。导致行走轮在跨越轨
道接头时,对道造成较大的冲击力
造成执道磨損、断裂,甚至有的地方3
天不水平轮
米内执道断口有2-3处,且斷口间隙
水平轮
40-60mm,这样大的断口间隙,在天车
捐开取
运行工作时,水平轮轴承频繁損环,执
轨道新聚
道压板掉落,夹板断裂等引起如此请多
新口间陳过大
的阿题,严重影响了天车的正常运行,
这样的轨道就要更换,甚至有些为團换
轨道新取
不久的轨道。因此综合班QC小组为保证
天车设备的正常使用,将延长天车執道
使用时阃做为此课题进行解决。
选题理由
检修二车间
车间要求
保证执道长期安全稳定的运行
151月-20164月电解二期天车轨道断裂更换统计表
制表人:韩成龙
数据来源:设备缺陷单
时间|250521260262262166
更摸次数
(根
天车轨道
现状
6420
2015.112015.122016.012016.02
安全性》轨道断裂后易造成天车设备运行不稳定,天车行走轮脱
紧性》电解车间因更换轨道,需耗时46小时或一天,导致天
小组选题
延长轨道使用时
现状分析
检修二车间
调查人:白占魁
车我道缺查素
制表时国:20165.4
合计
百分比
轨道断口
轨道接头磨
轨道压板断裂2
49212
8.75%
轨道更换
2根
数据来源:设备缺陷单统计
由此上图可以得
到结论为:造成天车
轨道缺陷的主要问题
执道断旦
较多
四、课题目标
检修二车间
通过2015.11月—20164月天车轨道缺陷表调查,发现轨道断口较多,断口过多
就得更换轨道,于是小组设定目标为:改善轨道斷口,延长轨道使用时间。
人力
本小组人员文化程度较高,专业技能较强,曾多次解决天车设备疑难性
问题,且有车间技术组的大力支持
车间积极协调上级部门进行备件的准备工作
由此可以看出,我们设定的目标是可行的。
五、原因分祈
检修二车间
症结原因分析鱼刺图
结构热胀冷缩
培训不合格
材顾不符合标准
道支撑平台不稳定
操作不正确
轨道易斷裂
轨道磨损
断口较多
轨道螺丝松动
环境差
轨道间距误差
断口较
維护不到位
测量仅不合格
多
未及时紧固螺丝
粉尘多
测量不准确
六、确定主要因泰柰
检修二车间
确认
培训不合格
确认依据,《检修车间技术培训标准》专业技能考核威绩≥85分合格率
确认方法
检查专业考核成绩
训表:王峰
检修二车绿合班专业考核成绩表
时国:20163
实际操作
刘贵财
确认过程
张明善
日占魁
韩成龙
确认人何峁确认时|20646确认地点主
确认结果操作人员培训合格率100%确认结论非要因
六、确定主要因泰柰
检修二车间
确认二轨道支撑平台不稳定,导致轨道断裂,断口较多
确认依撂《设备检修标准汇编》在气温变化下,天车轨通接头伸缩缝宽
度不大于±5mm,水平错位不大于±2mm
确认方法
现场检查天车轨道伸缩缝宽度是否符合规定要求。
天车轨道断口调查表
调查人:韩成龙
时闻:2016.55
轨道连接接头
地点道断口数量孰道断口神垢執迫盾囗水平
检查结果
确认过程
电解三车同26
138mm
2.6mm
不合格
电解四车间
20处
126mm
3.3mm
不合格
合计
46处
132mm
295mm
不合格
确认人「韩成龙|确认时间|20165.6确认地点|电解三、四车同
确认结果
轨道接头伸缩口宽度均
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