山东豪特环保熔炼热风冲天炉安装使用说明书.doc

豪特 铸机 固定式熔炼热风冲天炉GU DING SHI RONG LIAN RE FEGN CHONG TIAN LU 安装使用说明书 山东豪特环保熔炼设备有限公司 二零一一年第一版 尊敬的用户： 您好！欢迎您选用了我公司的冲天炉，在您使用前请仔细阅读本说明书，以便了解该冲天炉，更好的掌握使用维修方法。 安装使用说明书 一、熔炼操作 一、 试运前的准备与检查 A、 炉底耐火材料是否结实。 B、 风口与炉膛是否按要求尺寸修好打实。 C、 过桥连接部分耐火材料结实可靠。 D、 窥视孔、风阀、炉底门灵活可靠。 E、 提前将炉体、前炉部分烘干。 2、点火与加底焦 烘炉完毕，清理炉膛，加入木柴引火点燃，并敞开风口盖作自然通风。待木柴烧旺后，小批量加入约1/3的底焦量，烧着后在小批量加约一半的底焦量，然后鼓小风几分钟，吹掉灰渣，并从风口捅动，使底焦落实，加底焦至规定高度。开风前应预热出铁槽及前炉。 底焦高度参考公式： 底焦高度=（一二排）风口排距+（900-1000）mm 第一排风口见到铁水的时间，如果在5-7min，说明底焦高度合适。铁水下落时间过早，说明底焦高度偏低，铁水下落时间过迟，说明底焦． 高度偏高。请随时记录，以备调整底焦高度。 3、加料与开风 加完底焦后，加入石灰石，加入量约两倍于层焦石灰石用量，以防底焦烧结或过桥堵塞，然后鼓小风三四分钟，并进行装料。为确保熔炼效果，加入冲天炉内炉料应洁净，防止泥沙混杂，且料块尺寸合乎要求，金属料的最大尺寸不得超过炉膛（最细处）直径的三分之一，满料后自然通风，暖炉1小时左右。 开炉时启动风机送风，前炉视孔敞开，关闭风口盖，关闭放风阀，打开蝶阀。等放第一包铁水时，将前炉视孔堵塞，打开出渣口（不宜过大），铁水放出后，调节风机阀门，使之达到要求的风量。 4、炉前控制 A、在整个开风熔炼过程中，应经常根据冲天炉的工作状态进行严格的控制，及时调整风量和相应的焦炭加入量，以维持正常的底焦高度，铁料配比及最佳送风强度。保证铁液的成分和温度符合铁件的要求。 B、熔化过程中加料应及时，保持满料操作。根据熔化铁液质量情况随时调整配料。 C、熔化过程中，密切注意风口的明亮程度，熔化率、出铁温度、炉渣流动性及颜色，风量风压的变化等各种情况，及时判断炉矿是否正常。 D、熔化过程中，不得随意停风；如果出现意外事故必须停风时，应先打开放风阀，然后关闭蝶阀，敞开风口盖，让高温风从放风阀排除，以防损伤热风胆，鼓风机继续鼓风；若停电无法供风，须立即打开炉． 底门，将炉膛的炉料全部放出，否则热风胆受损。 E、冲天炉熔化过程中产生的事故种类、原因及排除方法见附表。 5、冲天炉炉况判断 A、风口观察 1、熔化过程中，风口发白发亮，说明底焦燃烧良好，炉温较高。铁水落下速度快，说明底焦高度合适，铁水温度较高。若风口发暗，有黑渣，铁水发红、流动性差，滴到焦炭上停顿一下才落下，说明底焦太低，炉温及铁水温度偏低，应及时补加接力焦。 2、若风口情况良好，熔化率降低，说明底焦过高。 3、若风口结渣，说明炉温低，炉渣太粘。 B、铁水温度观察 1、铁水白亮，流动性好，说明铁水温度高。铁水不十分白，但流动性好，说明铁水中碳、硅量高温度正常。铁水表面有白色氧化膜，流动性不好，说明铁水氧化较严重，铁水温度往往不高。 2、铁水温度前期高，而后逐渐下降，这是由于炉膛逐渐扩大，底焦高度下降或底焦不足所致。此时应调节风量，不加接力焦。 3、铁水温度突然下降，是因棚料造成底焦高度下降或是风口堵塞，炉衬塌落，风箱漏风所致。 4、铁水高度忽高忽低，是因为炉料块度差别过大或批料过大，或送风不稳定或经常棚料造成。应调整风量和批量，料块大小搭配使用。 C、铁水氧化程度观察 铁水表面不断产生很厚的氧化皮。铁水表面呈白亮色，但流动性差。． 三角试样白口增大，铸件补缩困难，易产生气孔，说明铁水氧化严重。这是因风量过大，底焦高度下降所致。 D、风量风压观察 1、用罗茨鼓风机时，风量基本不变，而风压随炉内阻力大小而变化。当风压上升时，风机声音沉闷，说明炉内阻力增加，说明底焦中棚料或风口有堵塞。风压下降时，表示料柱偏低或预热带上部快料过大造成棚料，或风箱漏风。 2、用离心式鼓风机时，风机的风量随炉内阻力变化而变化。风口结渣，炉料细碎时炉内阻力增加，风压增加，风量减少。预热带棚料时棚料或炉料不满时，风压降低，风量增加。 E、料口观察 1、火焰呈桃红色并带有少量兰色，加批料后即熄灭，说明风量正常。 2、若火焰旺盛，带黄色，加料后压不住火，说明风量过大。 3、加料口不见火焰，有白烟无力的旋出，标明炉内下部棚料。 4、铁焦比高时，炉气中CO少