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（五）确定切削用量及基本工时 工序Ⅰ：车削端面、外圆及螺纹。本工序采用计算法确定切 削用量。 1.加工条件 工件材料：45 钢正火，σb=0.60GPa 、模锻。 加工要求：粗车 φ60mm 端面及 φ60mm、φ62mm 外圆， R 200 μm ；车螺纹M60 ×1mm。 z 机床：C620 －1 卧式车床。 2 刀具：刀片材料YT15 ，刀杆尺寸16×25mm ，k ＝90 °, r γ=15 °, α=12 °,r =0.5mm 。 o o ε 60 °螺纹车刀：刀片材料：W18Cr4V 。 2.计算切削用量 （1）粗车M60 ×1mm 端面 1）已知毛坯长度方向的加工余量为2 1.5 mm ，考虑7 °的模 0.7 锻拔模斜度，则毛坯长度方向的最大加工余量Zmax=7.5mm 。但 实际上，由于以后还要钻花键底孔，因此端面不必全部加工，而 可以留出一个 φ40mm 芯部待以后钻孔时加工掉，故此时实际端 面最大加工余量可按Zmax=5.5mm 考虑，分两次加工，αp ＝3mm 计。 长度加工公差按IT12 级，取－0.46mm （人体方向）。 2 ）进给量f 根据 《切削用量简明手册》（第3 版）（以下简称 《切削手册》）表1.4。当刀杆尺寸为16mm×25mm ，α≤3mm p 以及工件直径为60mm 时。 f =0.5～0.7mm/r 按C620 －1 车床说明书（见 《切削手册》表1.30）取 f ＝0.5mm/r 3 ）计算切削速度 按 《切削手册》表1.27，切削速度的计 算公式为（寿命选T ＝60min ）。 C  ＝ k （m/min ） c T mp xv f y 其中：C =242 ，x =0.15 ，y =0.35 ，m=0.2 。修正系数K  见 《切削手册》表1.28 ，即 KMv=1.44 ，Ksv ＝0.8 ，Kkv=1.04 ，Kkrv=0.81 ，KBv=0.97 。 242 所以  c ＝ 0.2 0.15 0.35 ×1.44×0.8 ×1.04×0.81 ×0.97 60 3 0.5 ＝108.6 （m/min ） 4 ）确定机床主轴转速 1000 1000 108.6 n ＝ c = ≈532 （r/min ） s d  65 w 按机床说明书（见 《工艺手册》表4.2-8 ），与532r/min 相近 的机床转速为480r/min 及600r/min 。现选取n =600r/min 。如果