生产过程组织5.ppt

项目五 生产过程组织 5.1 生产过程及其组成 1. 基本生产过程： 将劳动对象直接加工成为产品。 2. 生产技术准备过程： 产品投产前所进行的一系 列准备工作，如产品与工艺设计，工装设计制 造等。 3. 辅助生产过程： 提供辅助产品或劳务，如动力 供应、设备维修、工具制造 4. 生产服务过程： 如材料供应、工具保管、理化 检验等。 一、生产过程主要组成部分 ? 最主要的两个原则： ? 工艺专业化原则 ? 对象（产品）专业化原则 ? 工艺专业化原则： ? 将完成相同工艺或工作的设备和工人布置在一 个区域内。 ? 在此区域内对不同产品和零部件的某一相同或 相似工艺进行加工。 二、组织生产过程的原则 锯床组 磨床组 车床组 包装组 滚齿组 热处理 车间门 车间门 车工段 铣工段 检验组 钻工段 原材料 磨工段 磨工段 半成品库 A B B A 工艺专业化原则有什么特点？ ? 对象（产品）专业化原则 ： ? 将加工某种产品或完成某种服务所需的设备和 工人布置在一个区域内； ? 所有生产设备和工作地按产品加工装配的工艺 路线顺序排列； ? 在这个区域内完成产品或零部件的全部或大部 分工艺。 A 齿轮生产线 B 齿轮生产线 车床 滚床 磨床 车床 锯 床 包 装 热处理 锯 床 滚床 车床 磨床 车 钻 铣 磨 检验 铣 钻 车 磨 检验 A 原 材 料 B A 半 成 品 库 B A 生产车间 B 生产车间 对象专业化原则有什么特点？ 车铣复合加工中心 滑枕升降台铣床 立式钻削加工中心 卧式加工中心 数控车床 数控龙门镗铣床 普通龙门镗铣床 ? 生产过程的连续性：空间与时间 ? 生产生产过程的平行性：平行交叉作业 ? 生产过程的比例性：各个环节保持合适比例 ? 生产过程的均衡性（节奏性）；同等时间完成 同等工作量 ? 生产过程的准时性：按后续阶段和工序的需要 生产 三、组织生产过程的基本要求 四、生产类型 1. 按工作地专业化程度分 大量生产 成批生产 单件生产 2. 按生产力法划分 合成型 分解型 提取型 调制型 3. 按接受生产任务的方式分 订货生产方式 备货生产方式 4. 按生产的连续程度划分 连续生产方式 间断生产方式 5.2 生产过程时间组织 加工一批产品时，制品在生产过程中的移 动方式对生产周期有直接的影响。制品在 生产过程中的移动方式有三种： ? 顺序移动方式 ? 平行移动方式 ? 平行顺序移动方式 零部件在加工过程中的移动方式 1 、顺序移动 一批零件在上道工序全部加工完毕后才整批 转移到下道工序继续加工。 t 1 t 4 t 2 t 3 时间 工 序 ? 优点：组织管理容易，设备集中使用，设 备没有间断性停歇现象，可以减少设备调 整 ? 缺点：加工对象等待时间长，延长生产周 期，减缓资金周转 ? 适用对象：批量不大，工序时间较短和加 工体积小的情况 t 1 t 4 t 2 t 3 时间 工 序 按顺序移动方式加工完这一批 零件需要多长时间？ 一批零件的加工周期为： 工序的单件加工时间 第 零件加工的工序数 零件加工批量 ＝ 顺 i m n n t t T i m i i ? ? ? ? ? ? ? ? 1 t 1 t 4 t 2 t 3 例：已知 n=4 ， t 1 =10 分， t 2 ＝ 5 分钟， t 3 ＝ 15 分钟 ， t 4 ＝ 10 分钟，求 T 顺 : 解： T 顺＝ 4 × (10+5+15+10)=160 （分钟） 时间 工 序 40 60 120 160 2 、平行移动方式 每个零件在前道工序加工完毕后，立即转移 到下道工序继续加工，形成前后交叉作业。 t 1 t 3 时间 工 序 t 4 t 2 ? 优点：加工对象没有等待，生产周期短 ? 缺点：运输工作量大而频繁，且在工序时 间不均衡时造成许多工作地人机负荷不足， 设备会出现间断性停歇