孔与轴极限与配合.ppt

2.1 概述 第二章 孔和轴的极限与配合 圆柱体零件的结合是机械制造中应用最广泛的一种结合。由 孔和轴组成，这种结合由结合 直径 和结合长度二个参数确定。 “ 公差 ”主要反应机器零件使用要求与制造工艺之间的矛盾； “ 配合 ”则反应组成机器零件之间的关系。 2.2 基本术语与定义 2.2.1 几何要素 设计 制造 检验 评定 公称要素 实际要素 提取要素 拟合要素 图纸 工件 提取 拟合 公称组成 要素 公称导出 要素 实际 要素 提取组成 要素 提取导出 要素 拟合组成 要素 拟合导出 要素 2.2 基本术语与定义 2.2.2 孔和轴 (a) 轴槽 (b) 轮毂槽 (c) 键与轴槽、轮毂槽的配合 2.2 基本术语与定义 2.2.2 孔和轴（续） 孔 L 1 轴 轴 L2 轴 孔 轴 轴 轴 轴 L 1 2.2 基本术语与定义 2.2.2 孔和轴（续） 孔 轴 装配关系 包容面 被包容面 加工过程 随着余量的切除，尺寸由小变大 随着余量的切除，尺寸由大变小 测量方面 比如：内卡尺 比如：外卡尺 孔 / 轴有广泛的含义，可从三个方面区分 基准孔 —— 下极限偏差为零的孔 基准轴 —— 上极限偏差为零的轴 2.2 基本术语与定义 2.2.3 尺寸 尺寸 —— 指用特定单位表示线性长度的数值。 线性尺寸：指直径、宽度、长度、中心距、高度、厚度等。 注：此尺寸的含义较窄，它不包括用角度单位表示的角度尺寸 1. 公称尺寸 ：孔 — D ，轴 — d 特性：设计得到，并经标准化确定的尺寸。 2. 提取组成要素的局部尺寸 ： D a ， d a 特性：通过测量获得，并非被测尺寸的真值 。 2.2 基本术语与定义 2.2.3 尺寸（续） 尺寸合格条件： D min ≤D a ≤ D max d min ≤d a ≤ d max 3. 极限尺寸 ： 上极限尺寸： D max , d max 下极限尺寸： D min , d min 公 称 尺 寸 零线 下 极 限 尺 寸 上 极 限 尺 寸 2.2 基本术语与定义 2.2.4 偏差 偏差 = 某一尺寸 — 公称尺寸 极限偏差： 上极限偏差（ ES 、 es ） = 上极限尺寸 — 公称尺寸 下极限偏差（ EI 、 ei ） = 下极限尺寸 — 公称尺寸 实际偏差： 实际偏差（ E a 、 e a ） = 提取要素局部尺寸 — 公称尺寸 2.2 基本术语与定义 2.2.4 偏差（续） ※偏差可以为正、负、零；∴偏差有符号，“ +” 不能省。 基本偏差： 确 定公差带相对零线位置的极限偏差，一般靠近零线 公差带 尺寸公差 下极限偏差（基本偏差） 上极限偏差 公 称 尺 寸 0 - + 2.2 基本术语与定义 2.2.5 公差和公差带 尺寸公差： ※公差是允许的尺寸变动量，∴公差无符号。 孔公差 T h = D up — D low = ES — EI 轴公差 T s =d up — d low = es — ei 公差与极限偏差比较 区别：数值上 作用上 工艺上 联系：公差是上、下极限偏差之代数差的绝对值 2.2 基本术语与定义 2.2.5 公差和公差带（续） 公差带 指在公差带图解中，由代表上极限 偏差和下极限偏差或上极限尺寸和 下极限尺寸的两条直线所限制的区 域。 孔 0 - + 轴 ei 公 称 尺 寸 es ES EI 2.2 基本术语与定义 2.2.5 公差和公差带（续） a ）画法： 1) 零线 —— 代表公称尺寸线 2) 孔 、轴 ( 或 ) 或在公差带里写孔、轴 3) 高度方向作图