第19讲1e412000港口与航道工程施工技术今年一建二建建造师监理造价工程师考试宝典必过资料攻略秘诀策略技巧.docVIP

第19讲1e412000港口与航道工程施工技术今年一建二建建造师监理造价工程师考试宝典必过资料攻略秘诀策略技巧.doc

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1e412000港口与航道工程施工技术 第二章施工技术,7节内容:重力式、高桩、板桩码头;斜坡堤、航道整治、疏浚与吹填、疏浚与环保。 1e412020高桩码头施工技术 大纲要求:沉桩施工;构件预制和安装;接岸结构和岸坡施工。 重点:沉桩施工;构件预制和安装 难点:沉桩施工;构件预制和安装 通过桩基将上部荷载传递到地基深处持力层,适用于软土层较厚的地基。 主要部分:基桩、上部结构、接岸结构、岸坡和码头设备等。 高桩码头断面图如图1e412020-2所示。 高桩码头基本施工顺序如图1e412020-1所示。 高桩工序4-流程分步框图 1e412021沉桩施工 知识点一、沉桩 (一)沉桩方式 一般情况下采用打桩船沉桩的方式。若风浪大,打桩船有效工作时间很少。可考虑采用海上自升式施工平台设置打桩架或起重机。 (二)沉桩前应进行下列工作 (三)沉桩定位 1.沉桩平面定位 (1)定位前,布置好施工基线,计算出基线上控制点与桩连线的方位角; (2)直桩平面定位通过2~3台经纬仪,用前方任意角或直角交会法进行; (3)斜桩定位需2~3台经纬仪和一台水准仪配合; (4)沉桩时桩的坡度由打桩架来保证。 2.沉桩高程控制 桩尖应落在设计规定的标高上,以保证基桩承载力满足设计要求。沉桩时,在岸上用水准仪高程测量对桩顶标高控制。 除传统方法外,广泛应用gps进行沉桩的平面定位和高程控制。 (四)沉桩控制 沉桩控制包括偏位控制、承载力控制和桩的裂损控制。 1.偏位控制 减少偏位措施: (l)避开强风季节,当风浪水流超过规定时停止沉桩作业; (2)防止定位基线走动,及时开动平衡装置和松紧锚缆,维持打桩架坡度、防止打桩船走动; (3)合理的打桩顺序,恰当的偏离桩位下沉,采取削坡和分区跳打桩方法,防止岸坡滑动。 2.桩的极限承载力控制 桩沉完以后,应保证满足设计承载力的要求。一般是控制桩尖标高和打桩最后贯人度(即最后连续10击的平均贯入度),即“双控”。 黏性土沉桩,以标高控制为主,贯入度可作校核; 砂性土或风化岩层,以贯入度控制为主,标高作校核。 当桩尖标高已达到并低于设计贯入度仍偏大,或沉桩已达到并小于规定贯入度而桩尖标高仍高出设计标高时,宜采用高应变检验(动测)桩的极限承载力并同设计研究解决。 3.桩的裂损控制 桩裂损的原因:制造和起吊运输上以外,打桩应力超过桩允许应力。 知识点二、夹桩 施工荷载较大,可采用吊挂式夹桩;桩距较大且桩顶标高距施工水位较小时,可采用钢梁或上承式桁架结构。 1e412022构件预制和安装 知识点一、构件预制 (一)预制场地场地要求: 港口与航道工程中,高桩码头的构件多为预应力构件。 (l)便于出运构件; (2)岸坡稳定; (3)不受水位变化和风浪影响,并利于排水; (4)施工荷载不应超过码头的设计荷载。 (二)预制桩的质量要求 1.桩身表面裂缝,宽度不得超过0.2mm;深度不超过20mm,长度不超过1/2桩宽。 2.桩表面蜂窝、麻面和气孔深度不超过5mm,占总面积不超过0.5%; 3.棱角破损深度不超过5mm,每l0m长边棱角上只一处破损,破损总长度不超500mm。 (三)后张法预应力管桩管节质量要求 (1)管节外壁面不应产生裂缝。内壁面裂缝,宽不超过0.2mm,深度不大于l0mm,长不超过60mm。 (2)管节表面应密实,不得出现露筋、空洞和缝隙夹碴等缺陷。 (3)管节表面蜂窝、麻面、砂斑面积在允许偏差范围内。 知识点二、构件的吊运 (一)构件的吊运 绳扣吊运时,吊点位置偏差不应超过设计规定位置±200mm。 吊绳与构件水平面所成夹角不应小于45。 (二)构件存放 1.预制构件存放符合: 按两点吊设计的预制构件,应避免较长时间用两点堆置。 不同规格的预制构件,宜分别存放。 2.多层堆放预制构件时,其堆放层数应根据构件强度、地基承载力、垫木强度和存放稳定性确定。各层垫木应位于同一垂直面上,其位置偏差不应超过±200mm。 堆放层数:(l)桩不超过三层;(2)叠合板不超五层;(3)空心板和无梁板不超三层;(4)桁架不超两层。 3.岸坡顶部堆放防止岸坡滑坡位移或发生有害沉降。 4.仍应养护,以保证混凝土质量。 5.用驳船装运预制构件时,符合下列规定: 按支点位置布置垫木,位置偏差不超过±200mm; 装运多层预制构件,各层垫木应在同一垂直面上。 6.驳船装运,宜采用宝塔式和对称间隔方法装驳。 7.驳船装预制构件长途运输时,应采取下列措施: (1)对船体进行严格检查,必要时加固; (2)如有风浪影响,应水密封舱; (3)装驳后应采取加撑、加焊和系绑等措施。 8.防止过猛振动。 知识点三、构件安装 (一)预制构件安装前: 1.测设安装位置线和标高控制点; 2.对预制构件进行复查; 3.检查支承结构的可靠性以及周围钢筋和模板是否妨碍安

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