发泡水泥板外墙外保温系统(技术方案)模板.docx

发泡水泥板外墙外保温系统 颐景雅苑：专项方案 DGJ32 TJ 2014 DGJ32 TJ 2014 )、 JGJ126- 95) 发泡水泥板系统施工方案 一、编制依据 《复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程》（ 《住宅建筑构造》（03J930— 1） 《民用建筑热工设计规范》（GB5 0仃—93） 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002 《耐碱玻璃纤维网格布》（JC/T841 —1999） 《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》（ 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（ DGJ0— 113—2005） 住宅建筑节能工程施工质量验收规范》( DGJ08— 113—2005) 《江苏省建筑热环境及节能设计标准》 DB32/571— 2002 二、施工 2．1 主要机具与工具 2． 1．1 垂直运输机械、砂浆搅拌机、外墙施工架子、手提搅拌器、 水平运输推车、手锯、电锤等。 2． 1．2 托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、阳角抹子、阴角抹子、 小圆角(三角铁)、大杠、小杠、手工锯、剪刀、电钻、橡皮锤等。 2．2 作业条件 2．2．1 基层外墙面已找平处理，无空鼓，表面无浮尘并已验收合格。 外墙上施工孔洞堵封完毕，门窗框已安装到位。 2.2 .2 施工环境温度应不低于5 C,否则，不利于粘结保温层以及抹 灰层的施工。 2． 2． 3 作业现场应通水通电，并保持作业环境清洁。 2．2．4 墙身施工过程中，施工用脚手架最好用防护网围住。不仅有利 于操作人员安全， 还能避免抹灰后干燥过快。 脚手架架管或管头与墙面 的最小距离为400mm以便施工。 2． 2．5 避免在烈日下直接施工，雨天不得施工。 2． 3 材料设置 2．3．1 粘结砂浆灰水比 1：0.2 —0.3 （重量比），先将水放入搅拌桶， 再倒入灰料，用于提式电动搅拌机搅拌 4—5 分钟，使浆料达到施工所 需要的稠度，静置 4—5 分钟后再进行第二次搅拌，拌匀后使用。 2．3．2 抹面胶浆灰水比 1：0.3 —0.4 （重量比），先将水放入搅拌桶， 再倒入灰料，用手提式电动搅拌机搅拌 4—5 分钟，使浆料达到施工所 需要的稠度，静置 4—5 分钟后再进行第二次搅拌，拌匀后使用。 2． 4 施工工艺 2． 4．1 墙体内保温系统施工一般工艺流程应符合下图的要求。 保温抹灰系统 基层墙体 粘结胶浆 发泡水泥板 抹面砂浆 +耐碱网格布 锚固件 涂料饰面 2．5 施工要点 2．5．1 提前对施工人员进行技术交底， 明确施工质量要求， 验收规范、 安全措施等。 2．5．2 基层墙面应坚实、清洁、平整。在施工前一天应浇水湿润墙面。 2．5．3 材料进场由专职质量验收人员，对所有进场材料依据产品质量 标准、检验报告和合格证进行检验和验收。对影响工程系统质量的关键 指标进行现场试验， 确认其是否符合要求， 如吸水性检查、 强度检查等。 2．5．4 保温板采用满贴法工艺。先用吊锤、水平放线沿四周外墙角边 弹出水平基准线，设置水平横板，可先从下面砌一行保温板，作为标准 行，水泥胶粘砂浆粘贴厚度一般为 5—8mn左右。上下板材之间要错缝 排列，墙角处板材之间要咬口错位。相邻板材之间要相互靠近、对齐， 板间不留空隙。碰头处抹砂浆，要敲实贴好每一块，及时清除挤出的砂 浆。必须保证每块粘结牢固，无空鼓，每块板都要保证其平整度。保温 板可任意切割，打孔；当板材尺寸与所需尺寸不符时，可在施工现场用 手锯切割所需大小，以保证门窗角部的保温对接紧密。 2． 5．5 网格布的铺设。清理保温板表面的碎屑，用抹子在保温板表面 涂抹一层面积略大于网格布的专业抹面砂浆，厚度约为 2mm在抹砂浆 的同时，随即敷贴网格布，网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱 褶、翘边、外露等现象，搭边宽度不大于 50m m。待初步干硬后，抹平 涂层，做到将网格布完全覆盖住。 门窗洞口内侧周边以及洞口四角均加