并纱机操作规程.pdfVIP

并纱机操作规程 1、按生产安排单的要求使用相应品种、规格的原料和胶管的颜色。 2 、每个 原料在上机前，必须认真检查其质量 ( 毛纱、僵丝、 F 数不足、污纱、张力太紧、 强度不够、结网等 ) ，并且要看原料的标签，不要只看一下原料的纸管颜色就来判 定和机台上的原料一样。 3 、开箱拿原料、放原料、原料运到机台上，要时刻注意 原料，不可将原料挂坏、弄脏，造成人为浪费，且纱斗里的原料不可堆得太高，要 轻拿轻放。 4 、生头时，必须保持线芯上无缠纱。 5、原料上机时，原料的纸管必须和导纱环垂直相对应，且前后两个纱的大小 要一样大。 6、巡机中，要时刻注意纱路是否正确，特别是纱线绕在导纱环上和没有被张 力片压住或纱线在两个张力片之间。张力片是否够数。有油嘴的要保持纱在油嘴 中。 7、在生产中，如有断头或停机，不可接头生产或直接开机生产，一定要将线 芯取下，重新换胶管生头。 8、要严肃工艺纪律，班长和工艺员调好定长后，不可私自加大线芯，只能按 “开”或“停”。 9、要及时处理纸管变形的原料 ( 加湿整形 ) ，如原料倒过来使用，必须将原料 尾巴剪干净。 10、不可私自到仓库中领取任何原辅材料。 11、要定期地检查张力片和导纱环是否光滑，发现不光滑的要找机修或领班把 其换出来，以免产生毛纱。 12、如天气干燥，要按车间要求给原料加湿，不可将整个原料浸泡在水中。 13、原料不可接头生产，在换原料时，必须将线芯取下来，另装胶管生产。 14、要时刻注意并跟踪好自己机台上特殊品种的生产情况。 ( 如做版的线芯 ) 15、机器在运转中，发现锭位缠纱，不可在开机的状态下处理。 16 、发现锭 位有机械问题时，不可勉强生产，并及时找机修修理。 ( 特别是动程偏离、氨纶跑 边等。 ) 17、落线芯时，手要干净，要小心地把纱取下来，不可将线芯弄脏或挂坏 ; 遇 到不同品种的线芯要严格区分开来。且 FDY、亮片要将线芯的线头打一个结，以保 证线芯的纱线保持同步。 18、原料的纸管及废丝要按好坏分类放好，不可随处乱甩。 19 、机台上没有 用的原料要离正使用的原料远一点，以免被带上去，形成多股线芯。 20、不可私自停止上油 ( 水) 装置 ; 禁止将其减速及加速。 21 、同一机台开纺不 同品种时，应隔开一锭位停止生产，并做好标示 ; 机台在更改拉比时，也要将坏锭 位更改成工艺所要求的拉比。 22 、要根据车间安排使用相对应生产日期的氨纶。 23、氨纶在使用前要剥去 40 米左右 ; 纸管处要留 50 米左右不能使用。 24 、定 期做好机台的卫生工作 ; 机台地面有油时应及时擦干净。 维业纺织纱厂 并纱机加水装置操作规程 1、先观察水箱的水位是否正常，一般情况下要确保水位在 1/3 位置。 2 、 将 每个部位的水阀打开，再开控制阀 ( 一般控制阀的位置也调好，将水滴控制 在 1— 1.5 滴/ 秒之间 , 具体要按工艺要求执行 , 要将各部位水滴量调到一致。 3、 在每次生头接纱时，先观察丝路是否正常，将纱线放入油嘴中才能开机。 4 、 加强巡回检查，确保每个部位的加水量一致，如加水量变化，即时通知工艺员 调整。如因故导致并好的纱线含水量过少或过量，则要挑出交工艺员处理 ( 过 量要放置 2 小时再上机，过小要浸水