家具工厂管理方案实用制度.doc

二、保养作业的实施和监督 1、机械保养坚持推广以“清洁、 润滑、调整、紧固、防腐” 为主要内容的“十字”作业法， 实行例行保养和定期保养制， 严格按 使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。 2、例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要 检查要害、易损零部件。 3、一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整 作业，维护机械完好技术状况。 4、二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保 持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。 5、换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻 措施，增加防冻设施等。 由使用部门组织安排， 操作班长检查、 监督。 6、走合期保养：新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期 保养，主要内容是清洗、 紧固、调整及更换润滑油， 由使用部门完成， 资产管理员检查，资产管理部监督。 7、停放保养：停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、 防腐、防潮等。 库存机械由资产管理部委托保养，其余机械由使用部 门保养。 8、保养计划完成后要经过认真检查和验收， 并编写有关资 料，做到记录齐全、 真实。 附件 6 岗位职责 生产经理工作职责 一、 职责范围 1、 在总经理的领导下，贯彻、执行公司的有关方针、 政策。 2、 全面负责工厂生产、仓库管理工作。 3、 负责对生产任务单的审核，并根据生产负荷的分析 核定交货期，并协调各部门搞好均衡生产， 确保生产任务的按时保质保量的完成。 4、 负责生产计划的制定，对预计不能按期交货的产品 要第一时间与业务沟通协调解决，协调不成的，要及时上报总经理。 5、 负责制定员工工资方案，计件员工工资核算标准， 即使提供工资核算资料。 6、 加强工厂内部岗位管理，严格劳动纪律，执行员工 赏罚制度，规范员工行为，提高员工的自觉性，主动性。 7、 负责员工消防安全教育、员工培训、生产现场的管 理，确保文明作业，安全生产。 8、 负责合理安排加班时间，改进生产制造方法，提高 生产效率，充分挖掘工厂的生产能力，降低生产成本。 9、 建立健全生产运作机制和质量运作体系，负责完善 生产部的规章制度和各工序的工作职责， 确保各工序均衡、协调运作。 二、 职责权限 1、 对生产、仓库、机电维修人员具有指挥、调度、检 查、督促、考核的权利。对业务、技术、采购、品管、总经办工作不 力有建议处罚权。 2、 对生产、仓库、机电维修人员的招聘、辞职、辞退、 晋升、跨部门调动有审核权，需报总经理审批。 3、 对生产部门员工试用工资、转正工资、奖金有审核 权，需报总经理审批。 4、 有权对其它部门提出配合完成生产任务的要求，并 对其它部门的不良配合有权上报总经理， 因配合不及时， 严重影响生 产的，有建议处罚权。 5、 对本部门员工未按要求完成工作任务的，有处罚的 权利。对罚款 30 元以下的（含 30 元，按 1 人计算）有审批权；对 元以上的有审核权，须报总经理批准。 6、 对增加、变卖、报废固定资产以及厂房改造等非经 营性开支有申请权，须报总经理审批。 7、 对生产过程中出现的异常情况有紧急处理权，重大 问题须及时向总经理回报。 三、 岗位责任（以下每分 5 元） 1、 对生产任务不能按时完成，又不能得到客户同意负 责。（此项扣 10-20 分/ 次） 2、 对因生产原因造成大批量返工、报废负责。 （此项扣 10-20 分/ 次） 3、 对生产现场及生产秩序混乱负责。 （此项扣 6-10 分/ 次） 4、 对员工纪律松弛、影响生产负责。 （此项扣 6-10 分/ 次） 5、 对工资分配不合理负责。 （此项扣 10 分/ 次） 6、 对生产成本过高、浪费负责。（此项扣 10-20 分/ 次） 7、 对生产各工序不能协调运作负责。 （此项扣 10 分/ 次） 8、 对管理不善造成的工商、火灾、失窃等安全事故负 责。（此项扣 20 分/ 次） 车间主管工作职责 一、 工作范围 1、 在生产经理的领导下，贯彻执行有关生产方面的方 针政策，协助生产经理主管本车间各工序的日常管理工作。 2、 负责依据生产任务单及其交货期实施生产日程计划， 合理分配生产任务，保证本车间生产通畅，产品配套，均衡地转给下 道工序，服从生产经理的安排，按时保质保量的完成生产任务。返工 返修产品优先安排。 3、 审核各工序生产日报表， 保证准确开据并及时上交。 4、 负责本车间人员、设备的组织、调度、指挥，对生 产过程中出现的问题及时协调解决，有权要求业务、技术、品管协助 解决与其相关的问题， 对协调不了的问题及重大问题要及时上报生产 经理。 5、 负责合理安排加班时间，改善生产制造方法，提高 生产效率，制订生产技术标准。 6、 负责生产现场、卫生管理，责任落实到人，负责本 车间生产设