水刷石抹灰工程施工工艺标准、、.docxVIP

水刷石抹灰工程施工工艺标准 4.3.1 基本规定 4.3.1.1 基本规定 （1）不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。 （2）材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。 （3）底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰。 （4）水泥砂浆拌好后应在初凝前用完（一般不超过2h）凡结硬砂浆不得继续使用。 （5）各工序应按施工技术标推进行质量控制，每道工序完成后，应进行“工序交接”检验。 （6）相关各专业工种之间，应进行交接检，并形成记录，未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认认可，不得进行下道工序施工。 （7）施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强工程质量控制管理。 （8）施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对环境造成的污染和危害。 4.3.1.2 质量目标 （1）抹灰层不得出现空鼓、开裂现象。 （2）阴阳角要垂直方正，不得出现黑边现象。 4.3.2 施工准备 4.3.2.1 技术准备 （1）设计施工图、设计说明及其他设计文件已完成。 （2）施工方案已完成，并通过审核、批准。 （3）施工设计交底、施工技术交底（作业指导书）已签订完成。 4.3.2.2 材料要求 （1）水泥 宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，也可采用普通矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥，彩色抹灰宜采用白色硅酸盐水泥。水泥强度等级宜采用32.5级颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。 水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查．同时验收合格证。 （2）砂子 宜采用粒径0.35~0.5mm的中砂。要求颗粒坚硬、洁净。含泥量小于3%，使用前应过筛，除去杂质和泥块等。 （3）石渣 要求颗粒坚实、整齐、均匀、颜色一致，不含粘土及有机、有害物质。所使用的石渣规格、级配应符合规范和设计要求。一般中八厘为6mm，小八厘为4mm，使用前应用清水洗净，按不同规格、颜色分堆晾干后，用苫布苫盖或装袋堆放，施工采用彩色石渣时，要求采用同一品种，同一产地的产品，宜一次进货备足。 （4）小豆石 用小豆石、做水刷石墙面材料时，其粒径5mm~8mm为宜。其含泥量不大于1%，粒径要求坚硬、均匀。使用前宜过筛，筛去粉末，清除僵块，用清水洗净，晾干备用。 （5）石灰膏 宜采用熟化后的石灰膏。 （6）生石灰粉 石灰粉，使用前要将其焖透熟化，时间应不少于7d，使充分熟化，使用时不得含有未熟化的颗粒和杂质。 （7）颜料 应采用耐碱性和耐光性较好的矿物质颜料，使用时应采用同一配比与水泥干拌均匀，装袋备用。 （8）胶粘剂 应符合国家规范标准要求．掺加量应通过试验。 4.3.2.3 主要机具 （1）砂浆搅拌机：可根据现场情况选用适应的机型。 （2）手推车：室内抹灰时宜采用窄式卧斗或翻斗式，室外可根据使用情况选择窄式或普通式。无论采用哪种形式其车轮宜采用胶胎轮或充气胶胎轮，不宜采用硬质胎轮。 （3）主要工具：水压泵（可根据施工情况确定数量）、喷雾器、喷雾器软胶管（根据喷嘴大小确定口径）、铁锹、筛子、木杠（大小）、钢卷尺（标、验*）、线坠、划线笔、方口尺（标、验*）、水平尺（标、验*）、水桶（大小）、小压子、铁溜子、钢丝刷、托线板、粉线袋、钳子、钻子、 （尖、扁）、笤帚、木抹子、软（硬）毛刷、灰勺、铁板、铁抹子、托灰板、灰槽、小线、钉子、胶鞋等。 *标：指检验合格后进行的标识。验：指量具在使用前应进行检验合格。 4.3.2.4 作业条件 （1）抹灰工程的施工图、设计说明从其他设计文件已完成。 （2）主体结构应经过相关单位（建筑单位、施工单位、监理单位、设计单位）检验合格。 （3）抹灰前按施工要求搭好双排外架子或桥式架子，如果采用吊篮架子时必须满足安装要求，架子距墙面20~25cm，以保证操作，墙面不应留有临时孔洞，架子必须经安全部门验收合格后方可开始抹灰。 （4）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确固定牢固，并用1：3水泥砂浆将门窗口缝堵塞严密，对抹灰墙面预留孔洞、预埋穿管等已处理完毕。 （5）将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔到实处，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，然后用1：3的水泥砂浆分层抹平。 （6）抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，墙面提前浇水均匀湿透。 （7）抹灰前应先熟悉图纸、设计说明及其他文件，制定方案要求，做好技术交底，确定配合比和施工工艺，责成专人统一配料，并把好配合比关。按要求做好施工样板，经相关部门检验合格后，方可大面积施工。 4.3.3 材料和质量要点 4.3.3.1 材料关键要求 （1）水泥：使用前或出厂日期超过三个月必须复验。合格后方可