合成车间班组管理十项新规制度.doc

车间班组管理十项制度 目标 为规范车间班组各项管理，明确班组人员职责和工作程序、内容，确保安全生产，制订本制度。 范围 本要求包含岗位专责制、交接班制、巡回检验制、设备维护保养制 、安全生产制、文明生产制、经济核实制 、岗位练兵制、质量负责制、思想政治工作制。 本要求适适用于各车间、班组。 职责 班组长是实施本制度第一责任人，严格组织落实本制度。 车间领导对本制度实施进行监督管理，严格考评。 管理内容 4.1 岗位专责制 4.1.1为使全车间生产工作达成人人有专责、事事有些人管、办事有标准，工作有检验，确保完成上级下达生产工作任务，特制订岗位专责制。 4.1.2上岗对本岗位操作法、岗位规章制度、岗位管辖范围和岗位生产任务要做到人人明白，个个会做。 4.1.3岗位人员要服从命令、听从指挥、主动配合、坚守岗位、认真操作、严格实施制度。坚持“三老四严”作风。 4.1.4岗位人员要紧紧围绕完成生产任务，多创经济效益这个车间，按以下标准工作：人人操作技术过硬，项项工艺指标合格，台台在用设备完好，四处注意勤俭节省。 4.1.5上岗人员持上岗证操作：对操作运行和工作情况要正确统计，按要求汇报，统计要工整，书写仿宋字，汇报要真实，反对弄虚作假。 4.1.6单人操作或通常作业岗位实施专员专责制；连续作业岗位应该定时定人专责或实施岗长专责制。 4.2 交接班制 4.2.1为了确保生产安全稳定连续运行，实施上下班之间责任交接，并经过交接过程， 开展群众性岗位责任制检验，特制订交接班制。 4.2.2交接班做到：提前半小时（最少15分钟）进入现场检验，坚持岗位对口交接，认真填写交接班日志，严格签字交接班手续。 4.2.3交接班必需坚持班前、班后会制度，做到班前有安排、班后有总结，关键问题关键交接，上级精神传达成人。 4.2.4交接班内容必需严格实施现场“十交五不接”要求： 十交：交任务；交上级指示及要求；交原料、交操作和指标；交质量；交设备运转情况；交工具；交安全和卫生；交统计；交问题和经验。 五不接：设备润滑不好不接；工具不全不接；操作情况不正常不接；统计不全不接；卫生不好不接。 4.2.5如接班班长因临时缺员提出要求，需要交班班组留人顶班，交班班长必需立即安排对等人员顶班，并要求接班班长将此情况统计于交接班日志后方可下班。 4.2.6每次交接班必需有车间管理人员参与，配合班长进行安全讲话，并在值班日志上统计。 4.3 巡回检验制度 4.3.1 为了立即掌握生产情况，发觉和排除存在隐患，确保安全生产，特制订巡回检验制。 4.3.2 岗位巡回检验必需定时间、定部位、定项目、定内容。使上岗人员人人明白，自觉实施。 4.3.3 岗位巡回检验必需要有符合安全生产和设备维护保养要求巡回检验路线图，检验点要显著标志实施拔牌制和挂牌制。 4.3.4 岗位巡回检验基础方法是：听、摸、闻、比、看，巡回检验基础标准是：按定时定点巡检路线检验，随身携带“扳手、听针、抹布”及“对讲机、测振仪、测温仪、便携式可燃气监测仪” ，按时间拔（挂）牌，现场统计真实正确，汇报联络不得拖延。 4.3.5 对要害部位会和特护设备要加强巡检次数，制订专用标准，实施尤其巡检。 4.3.6 为便于检验，岗位必需配齐“五件法宝”：油壶、扳手、听针、抹布、扫把。 4.4 设备维护保养制 4.4.1 为了确保岗位在用设备台台完好，发挥设备效率，完成生产任务，特制订设备维护保养制。 4.4.2 全部岗位设备全部要落实机、电、化、仪四结合包机责任制，使设备维护保养、定点 润滑、运行检验责任，落实到人。 4.4.3岗位人员对所关设备要做到“四懂三会”即：懂性能，懂通常结构原理，懂故障预防和处理。会使用设备，会维护保养设备，会排除设备故障。 4.4.4设备维护保养必需按以下基础工作标准实施： a)设备运行“四不超”：不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷。 b)设备润滑做到“五定”“三过虑”：定人、定点、定质、定时、定量；从领油大桶到岗位贮油桶一过虑，从岗位贮油桶到油壶二过虑，从油壶到设备加油点三过虑。 c)设备维护实施”清洁、润滑、紧固、调整、防腐“十字作业法。 d)岗位人员要随时检验和消除跑、冒、滴、漏，确保泄漏率降至0.5‰以下。 e)按要求对备用设备进行定时切换，定时盘车，保持良好备用。 4.5 安全生产制 4.5.1 为了保护人民生命和健康，保护国家财产不受损失，确保企业连续生产，特制订安全生产制。 4.5.2 各岗位要有明确安全生产要求，显著安全标识牌、完备安全防护工具和消防器材（包含消防栓、灭火器、事故柜等）。并做到常常检验、妥善保管，认真交接。 4.5.3 岗位工人必需经过企业、车间、班组三级安全教育，持安全考试合格证上岗，各单位要定时开展安