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42 42 施工技术 CONSTRUCTION TECHNOLOGY 顶管工程导轨安装施工方法 陈占巧 注：A. B 注：A. B点伶别???沉并用羞涸即进.出渭□的中心位畫竖直引至汎并顶上的 由这两O礪定质苣中心拔.D、CQ崑q. Q两点41长线上的?（同样设运在沉并井担 J5J）.尸方工作井底极上坟砂光经纬仪的点.测?早位为m 图1工作井及接收井平面图 1工程概况 顶管工程的沉井.即工作井及 接收井已经按照设计要求下沉到 位（沉井下沉深度一般在原地面以 下7m深左右）预留洞口在工作井 及接收井井壁上已经按设计要求进 行设置根据进.出洞的实际中 心位置确定顶管的顶进中心线， 并且用全站仪或经纬仪将中线引 至工作井井壁顶.并做出明显标 志。进.出预田洞中心的实际距离 L、经纬仪F与进洞口的距离为厶1 进、出洞口中心高差为AH.已经 测出。工作井内径为：长x宽x高 =7.5m x 4m x 6.7m.接收井内径 为05m、高6.4m（见图1）。 2导轨的加工及安装 该工程的导轨采用［20槽钢 焊接而成°如图2所示.其中4 为导轨内边缘宽度.厶为工作井 内井长。 2.1导轨宽度的确定 A = 2［（D-H^-E） x  式中 人一导轨宽度 D—顶管外径.直径为 4 1 .2m 顶管为 1.45m. H—槽钢高度.［20槽钢高 0.2m. E—管外底距导轨底缘的间 隙：一般选取0.025叫 4=2［（1.45-0.2-K）.025） x （0.2- 0.025）1 JO. 94m 2.2导轨中心线的确定 用全站仪或经纬仪将顶管中心 线引至工作井底板上.根据顶管中 工作并平匱12  心线确定导轨中心线，简单易行的 方法为用工作绳将4. C两点拉成 一条直线.前后分别悬挂一垂球. 两个垂球的连线即是安装导轨的中 心线. 2.3导轨顶面标高的确定 根据工作井预留洞中心标高. 推算导轨顶面距预留洞中心的高 差如图3所示： /7 =厅一（4/2）2］虫 式中h——导轨顶面距工作井预留 洞中心的距离。 R—顶管外半径为0.73m： 2011.03 (±) 41 施工技术 16 11A11,Li 1LL?I 16 1 1 A 1 1, L i 1 L L ?I 卜 A r 导 91JSE CONSTRUCTION TECHNOLOGY 图2导轨示意图 图3导轨顶面标高 图4蝇进机机头内激光电 图5经纬仪安装示意图 经纬仪立直支装示菽王 工作井后育埴 干 千 斤 斤 顶 顶 经 7\纬 仪 经常仪平面支装示育图 人一导轨内径宽度 h=lO. 732- （0.94/2） 2T JO. 56m 即：导轨顶面标高比工作井预 留洞中心标高低0.56m. 根据导轨中心线.导轨顶面标 高安装导轨.并将其加固.保证在 顶管施工过程中.导轨不变形不 发生位移，导轨安装要满足平行. 顺直、牢固的基本要求。经检查导 轨安装就位合格后.将掘进机机头 吊装在导轨上. 3井内激光经纬仪的安装 在顶管顶进的整个过程中.激 光经纬仪的激光点指引掘进机机头 按照顶管中心进行顶进.一旦发现 掘进机机头中心偏离（掘进机机头 内激光耙中心与经纬仪激光点不重 合时）经纬仪激光点便及时利用 掘进机机头内的4台纠偏千斤顶一 将机头进行纠偏.使掘进机机头内 的激光耙中心（见图4）与激光经纬 仪激光点重合.确保掘进机机头在 顶管中心线上顶进。因此.需要将 激光经纬仪的中心线.高度.坡度 进行精确确定 3.1激光经纬仪中心的确定 将图1中顶管中心线C.。两点 中心线用经纬仪引线至工作井底板 上.在工作井内安装激光经纬仪. 经纬仪的对中点在顶管中心线上. 为了施工方便.经纬仪通常安装在 千斤顶后背墙附近（如图5所示）。 经纬仪安装精度要高要进行多 次复核。安装完毕后要确保：经 纬仪F.井壁上G人三点在一条直 线上（检查方法：经纬仪对中、整 平后.前视C.再倒镜后视?如果 后视视线（或激光点）与4点重合 这表明该三点在一条直线上.否则 需要重新调整经纬仪.直至三点 在一条直线上为止.偏差不超过 2mm） 0 3.2激光经纬仪高度确定 将经纬仪支撐台设萱在两台千 斤顶之间且在顶管中心线上.并将 其固定.首先设置经纬仪的高度 在支撐台上安装经纬仪.将其竖 直角设置为0° 0* 0?.调整支撑 台升降螺旋的高度.当经纬仪的 宇丝交叉点对准掘进机机 头中心（耙牌中心如图4）时.锁定 螺旋架再精平经纬仪.并重新 复核顶管中心线.按照3.1调整方 法使经纬仪中心线与顶管中心线重合将其固定.经检查经纬仪 安装精度符合规范要求后.方可 开始顶进工作。 3.3激光经纬仪纵坡的确定 根据规范要求.导轨顶面的纵 坡度要与顶管设计纵坡相一致但 在实际施工过程中.仅靠导轨的纵 坡控制顶管的纵坡是无法实现的 要通过激光经