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作业指导书 摇枕焊修及加工 目 次 一、作业介绍 二、作业流程示意图 三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 2. 开工准备 3. 工序控制 4. 摇枕焊修及加工 5. 设备故障处置 6. 质量反馈处置 7. 完工要求 四、工装设备、检测器具及材料 五、附件 1. 样板、量具使用方法 . 18 一、作业介绍 作业地点： 检修车间转向架组配件检修区。 适用范围： 适用于铁路货车段修摇枕焊修及加工作业。 上道作业： 转向架翻转检查。 下道作业： 摇枕侧架热处理。 人员要求： 本岗位作业须由熔接工完成，作业人员上岗前要进行岗前培 训，并持有《岗位培训合格证》 ，熔接工还需持有《中华人民共和国特种作业 操作证》，上岗人员须持证上岗。 作业要点： 劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确 认性能良好无故障；检查测量具计量检定不过期；焊接前应按照摇枕及配件的 材质，选择使用电焊条的型号，按照板材厚度选择电焊条或直径、调整焊接电 流； 焊缝始末端及两侧与母材的连接处应平缓过渡；焊缝不允许有裂纹、未 熔合、未焊满和根部收缩等缺陷；相交焊缝的相交处应充分熔合，无接头不 良、焊瘤等缺陷；焊缝相交处应平缓过渡；磨耗面经加工后，允许有黑皮存 在，但不得超过加工面积的 10%；完工进行整理，清扫场地。 二、作业流程示意图 作业准备 穿戴劳保用品 检查工装器具状态 确认加修标识及加修部 位 明确焊接要求 焊前准备 焊修加工 不合格 质量复查 合格 信息采集 完工整理 三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。 2. 开工准备 按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料 状态，须齐全、良好。发生异常情况时通知工长处理。 3. 工序控制 根据正位、翻转检查工位标示的故障情况，确定施修方案。标识不清时，通知 上道作业人员处理。 4. 摇枕焊修及加工 4.1 焊接要求 4.1.1 焊接时，应在引弧板上引弧，引弧后再进行焊接。不应在铸件的非焊修 表面引弧，防止电弧击伤铸件表面。 4.1.2 铸钢见缺陷焊修宜采用多层多道焊。道（层）间应严格清除焊接熔渣等 杂物，避免连续施焊造成过热，但道（层）间温度应不低于预热温度。较长焊 缝(L ＞200mm)的焊接，应采用分段退焊法。 4.1.3 多层焊时，第一层宜采用较小直径的焊条施焊，以减小焊缝的熔合比， 防止产生热裂纹。每焊完一层后，应清除焊渣再焊下一层，下一层可选用较大 直径的焊条施焊，焊道之间的重叠量，应不小于 1/3 焊道宽度。 4.1.4 多层堆焊时，宜采用下列焊接顺序 ，如图 1、图 2 所示。 注：应先焊满坡口底部凹处，然后交错焊接搭叠层。 注：应以螺旋线方式从靠近坡口的一面逐渐