回转窑分类类型回转窑工业应用工作原理回转窑作用及成本计算.docxVIP

回转窑分类，类型，回转窑工业应用，工作原理，回转窑作用及成本计算 回转窑在工业生产中的具体应用是什么？回转窑有哪些具体分类，回转窑的作用以及回转窑在生产中 如何有效节约成本？对于很多人来说都不是很清楚，下面会一一讲解。 一、回转窑工作原理 回转窑主要由热源打散装置 ,带式上料机,进料机,回转滚筒,带式出料机 ,引风机,卸料器和配电柜构成 . 煤泥由于具有一定的粘性，在烘干过程中湿煤泥进入烘干机后分以下几个工作区 . 导料区 ， 湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分 ， 物料在大导角的抄板抄动下 ， 形不成粘结便被 导入下一个工作区 . 清理区 ， 湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态 ， 物料落下时易形成粘结滚筒壁现象 ， 在此区由于设 备设计有清扫装置 ， 清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料 ， 在这个过程中 ， 清扫装置对于物料团球 结块也起破碎作用 ， 从而增加了热交换面积 ， 提高了干燥速率 . 倾斜扬料板区 ， 湿煤泥在此区已呈低水分松散状态 ， 物料在此区已不具有粘结现象 ， 经过热交换后物料 达到所要求的水分状态 ， 进入最后的出料区 . 出料区 ， 滚筒在此区不设抄板 ， 物料在此区滚动滑行至排料口 ， 完成整个干燥过程 . 回转窑是指旋转煅烧窑 （俗称旋窑 ），属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化 工窑和石灰窑。 水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。耐火材料厂焙烧高铝钒 土矿和铝厂焙烧熟料、 氢氧化铝 ; 化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。 冶金化工窑则主要用于冶金行业钢 铁厂贫铁矿磁化焙烧 ; 铬、镍铁矿氧化焙烧 ; 石灰窑 （即活性石灰窑 ） 用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石 灰和轻烧白云石。 二、荥矿机械生产的回转窑工业应用 1、水泥回转窑 / 工业窑炉 ①3.2 X52m;①3.5 ①3.2 X52m;①3.5 X54m;①4.0 X60m;①4.3 X64m;①4.8 X74m;①5.0 X78m 料的主要设备，已被广泛用于水泥、冶金、化工等行业。该设备由筒体、支承装置、 动装置、活动窑头、窑尾密封装置、燃烧装置等部件组成，该回转窑具有结构简单， 容易控制等特点。 运转可靠，生产过程荥矿机械回转窑是煅烧水泥熟 带挡轮支承装置、传 运转可靠，生产过程 2、冶金回转窑 /钢铁球团 /石灰回转窑 /氯酸钙粉回转窑 10 多座。为高炉炼铁提供近几年来， 我国的氧化球团技术得到了飞速发展，已建成的氧化球团厂已达 优质球团矿，是钢铁行业今后的发展方向。建设大型氧化球团厂，占地面积相对较小，能有效降低单位产 品的投资额，明显降低单位产品的能耗，进而降低产品成本。同时由于氧化球团厂技术装备水平高，能大 幅提高劳动生产率，也为改善和保护环境提供了条件。 10 多座。为高炉炼铁提供 3、冶金、化工回转窑/钛白粉回转窑/氧化镁回转窑/垃圾焚烧炉/回转窑废渣焚烧炉工程 回转窑由窑体、支承、传动、密封等部件组成，窑体为一等强度设计的钢制变径圆柱体。安装时呈倾 斜状，外包支承滚圈和弹性联接大齿轮，内砌复合耐火保温材料，根据不同的工况和层面，采用硅酸盐、 高铝及刚玉砖等不同材料，有较强的耐腐耐磨性能，耐温达 1300C，轻质保温砖可使窑体外壁低于 80C。 在改善操作环境的同时，增强了能源的利用，窑内特有的扬料导料结构，使物料在窑内呈抛物状和不等速 运动，加大了热交换，使工况更稳定。窑体变频调速，根据物料的不同可在十倍范围内变速。 为解决回转窑密封性差的问题，本公司在窑体两端设计了特殊组合密封，实践证明该结构可使回转窑 漏风率低于5%并可在正30?100P情况下无泄漏，强化了热解效果。 料球（5~]5mrTi）下料溜子活动篦床（料层控制板控制料层 料球（5~]5mrTi） . 厚度〔1,0 ?200mm） 干燥室高温气体90（）?10（R）C分解■ 辱室I加 干燥室 高温气体 90（）? 10（R）C 分解 ■ 辱 室I 加 热 身斜烟道冷 球风烟囱 吸风口 A排烟机 加- 热III室 刃厂5CMr 烟气排出 2#排烟机 ?烟气排出 三、回转窑作用 .在建材工业中.用回转窑来煅；在有色冶金工业中，用回转窑生产氧 .在建材工业中.用回转窑来煅 ；在有色冶金工业中，用回转窑生产氧 .在其中部由传动装置带动作慢速转（又称窑尾端）加入，由于筒体倾斜安 经过复杂的物理、化学变化， .在其中部由传动装置带动作慢速转 （又称窑尾端）加入，由于筒体倾斜安 经过复杂的物理、化学变化， 由生料变成熟料.从其低端〔又称窑头端）卸出。进入熟料冷却机里。而燃料则从其低端喷入窑内的高温区 燃烧，在窑尾的自然或机械通风的作用下， 热烟气与物料逆向地流经全窑.最后经过收尘由烟囱排入大气中。 回转