常用工具使用方法[文字可编辑].ppt

1 、万能角度尺 万能角度尺的结构 万能角度尺的结构 直尺 卡块 主尺 制动器 小圆盘 基尺 测量面 90 9 0 放大镜 万能角度尺的使用 测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺 或直尺的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固住，再来调 整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。这时，要 先松开制动头上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再转 动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测量面与 被测表面密切贴合为止。然后拧紧制动器上的螺母，把 角度尺取下来进行读数。 （ 1 ）测量 0 ° — -50 °之间角度 角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。 万能角度尺的使用 万能角度尺的使用 （ 2 ）测量 50 ° -140 °之间角度可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇 形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。 （ 3 ）测量 50 ° -140 °之间角度可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与 扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。 万能角度尺的使用 万能角度尺的使用 （ 4 ）测量 230 ° -320 °之间角度，把角尺、直尺和卡块全部卸掉， 只留下扇形板和主尺（带基尺）。把产品的被测部位放在基尺和扇形板 测量面之间进行测量。 万能角度尺读数 万能角度尺读数 万能角度尺的读数方法可分三步； 1 、先读“度”的数值 ----- 看游标零线左边，主尺上最靠近一条刻线的 数值，读出被测角“度”的整数部分，图示被测角“度”的整数部分为 16 。 2 、再从游标尺上读出“分”的数值 ----- 看游标上哪条刻线与主尺相应 刻线对齐，可以从游标上直接读出被测角“度”的小数部分，即“分”的 数值。图示游标的 30 刻线与主尺刻线对齐，故小数部分为 30 。 3 、被测角度等于上述两次读数之和，即 16′+30′=16 ° 30′ 4 、主尺上基本角度的刻线只有 90 个分度，如果被测角度大于 90 °，在 读数时，应加上一基数（ 90 ， 180 ， 270 ），即当被测角度 >90 ° ----180 °时，被测角度 =90 ° + 角度尺读数。 >180 ° ----270 °时，被测角度 =180 ° + 角度尺读数。 >270 ° ----320 °时，被测角度 =270 ° + 角度尺读数 。 螺纹规的种类有： ? 螺纹塞规 （直螺纹塞规、锥管螺纹塞规） ? 螺纹环规 （直螺纹环规、一般锥牙环规、平面锥牙环规） ? 螺距卡规 （公制 60 °、英制 55 °） 2 、螺纹规 直螺纹塞规 2.1 、螺纹塞规的种类 锥牙塞规 直螺纹环规 2.2 、螺纹环规的种类 平面锥牙环规 一般锥牙环规 2.3 、螺距牙规 公制螺纹 螺距牙规 60 ° 英制螺纹 螺距牙规 55 ° 螺纹规的使用 ? 手势与力度 材料 手势 力度（ g ） 五金 拇指、食指、中指 300 A/B ≤ 0.5 （薄塑料） 拇指、食指、中指 150 A/B ＞ 0.5 （厚塑料） 拇指、食指、中指 300 ★ 注： A 表示产品的牙部壁厚， B 表示产品的牙部小径。 力度值 可通过特制扭力工装得到体现，计算公式： 力度值 = 扭力值 ÷ 牙规半径。 螺纹规的使用 ? 注意事项： 1 、避免跌落及与坚硬物体相互碰撞； 2 、避免与水接触，防止生锈； 3 、使用牙规时，力度要适中，即正常人用三 个指头旋牙规至 不动为止，不可用太大力气将牙规逼入，以免损坏牙规。 通止规判定 名 称 代号 功 能 特 征 判定规则 通端螺纹 塞规 T 检查工件内螺纹的作用 中径和大径 完整的外螺 纹牙型 工件内螺纹旋 合通过 止端螺纹 塞规 Z 检查工件内螺纹的单一 中径 截短的外螺 纹牙型 只可旋入一牙 或二牙 通端螺纹 环规 T 检查工件外螺纹的作用 中径和小径 完整的内螺 纹牙型 工件外螺纹旋 合通过 止端螺纹 环规 Z 检查工件外螺纹的单一 中径 截短的内螺 纹牙型 只可旋入一牙 或二牙 ? 直螺纹 螺纹部位名称 通止规判定 ? 锥螺纹 名称 功能 特 征 判定规则 锥螺纹 塞规 检查工件锥形内螺 纹的中径 下线、基准线、 上线三个台阶 上、下线之间 一般锥 牙环规 检查工件锥形外螺 纹的中径 下线、基准线、 上线三个台阶 上、下线之间 平面锥牙 环规 检查工件锥形外螺 纹的中径 完整内螺纹 旋入时有字的一面朝 下，以牙规平面为标 准，允许上下偏差一 牙