脱轨自动制动阀杆试验作业指导书.pdfVIP

作业指导书 脱轨自动制动阀杆试验 目 次 一、作业介绍 二、作业流程示意图 三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 2. 开工准备 3. 工序控制 4. 脱轨自动制动阀杆试验 5. 设备故障处置 6. 质量反馈处置 7. 完工要求 四、工装设备、检测器具及材料 一、作业介绍 作业地点： 检修车间内内制动组制动室。 适用范围： 适用于铁路货车段修脱轨阀制动阀杆试验作业。 上道作业： 制动阀杆分解作业。 下道作业： 脱轨阀组装作业。 人员要求： 本岗位作业须由制动钳工完成，作业人员上岗前要进行岗前 培训，并持有《岗位培训合格证》 ，，上岗人员须持证上岗。 作业要点： 劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确 认性能良好无故障；检查测量具计量检定不过期；制动阀杆放入指定地点；搬 运配件时，应拿稳放平；温度指针应在 10-30℃之间，湿度指针不超过 60%， 2 当前时间须在检定标签日期内，试验间的落尘量不大于 120mg/ m ，温湿度、 落尘量不符合要求时不得开工作业；完工进行整理，清扫场地。 二、作业流程示意图 开工前准备 穿戴劳保用品 检查工具、材料、设备 脱轨制动阀试验台 机能试验 打印试验单 制动阀杆性能试 验 判定试验结果 涂打检修标记 送至下道工序 完工整理 整理工具、材料 清扫场地 三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。 2. 开工准备 按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料 状态，须齐全、良好；对制动阀杆试验设备进行日常性能校验。发生异常情况 时通知工长处理。 3. 工序控制 检查制动阀杆外观检修质量良好。 4. 脱轨自动制动阀杆试验 4.1 机能试验 4.1.1 确认风源压力不低于 650kPa。 4.1.2 开启试验台，进入制动阀杆测试界面。 4.1.3 将标准制动阀杆装在试验器上，并按下卡紧按钮，将制动阀固定在试验 台上。 如图 1 所示。 图 1 4.1.4 点击“机能试验”按钮，系统将自动进行机能测试，试验合格后打印机 能试验记录。 4.1.5 机能试验后确认试验记录合格，填写《设备点检、运转记录卡》。打印 每日机能试验记录，检查各项试验数据，确认合格后，保存试验数据。 4.2 性能试验 4.2.1 将待试验的制动阀杆固定在试验台上，点击操作界面“性能试验”按 钮，开始试验。 4.2.2 在试验台上进行试验，制动阀杆内部通以压力为