市政管道工程施工 单元2盾构施工 《市政管道工程施工》项目9.2.pptVIP

市政管道工程施工 * 模 块 9 盾 构 施 工 市政管道工程施工 单元二 盾 构 施 工 过 程 一、盾构施工的过程 盾构法施工全貌，如图2-1所示。 图2-1盾构施工全貌 二、盾构施工 1.施工准备工作 1）根据设计提供图纸和有关资料，对施工现场应进行详细勘察，对地上、地下障碍物，地形、土质、地下水和现场条件等诸方面进行了解， 2）根据勘察结果，编制盾构施工方案。 3）测量定线、衬块预制、盾构机械组装、降低地下水位、土层加固以及工作坑开挖等。施工其允许偏差见表2-1。 ≤20(mm) 初期衬砌相邻环高差 8‰ 圆环变形 150(mm) 轴线位移 每环±100(mm) 套管或管廊 +15～-150(mm) 给水管道 高 程 允许偏差 项目 表2—1盾构法施工的给水给水管道允许偏差 2.盾构工作坑及始顶 盾构法施工应设置工作坑，作为盾构开始、中间、结束井。 开始工作坑作为盾构施工起点，将盾构下入工作坑内； 结束工作坑作为全线顶进完毕，需要交盾构取出； 中间工作坑根据需要设置，如为了减少土方、材料地下运输距离或者中间需要设置检查井、车站等构筑物时而设置中间工作坑。 工作坑周壁应做支撑或采用沉井或连续加固，防止坍塌，同样盾构顶进方向对面做好牢固后背。 盾构在工作坑导轨上至盾构完全进入土中的这一段距离，借助外部千斤顶顶进。与盾构方法相同如图2-2所示。 图2-2始顶工作坑 开始工作坑后背与盾构衬砌环，各设置一个木环，其大小 尺寸与衬砌环相等，在两个木环之间用圆木支撑，作为始顶段 的盾构千斤顶的支撑结构。 一般，衬砌环长度达30～50m以后，才能起后背作用，拆除 工作坑内圆木支撑。 始段开始后，即可起用盾构本身千斤顶，将切削环的刃口切 入土中，在切削环掩护下进行掘土，一面出土一面将衬砌块运入 盾构内，待千斤顶回镐后，其空隙部分进行砌块拼装。再以衬砌 环为后背，启动千斤顶，重复上述操作，盾构便不断前进。 3.衬砌和灌浆 确定砌块形状和尺寸以及接缝方法，接口有平口、企口和螺栓连接。企口接缝防水性能好，但拼装复杂；螺栓连接整体性好，刚度大。 砌块接口涂抹粘结剂，提高防水性能，常用的粘结剂有沥青、玛脂、环氧胶泥等。 砌块外壁与土壁间的间隙应用水泥砂浆或豆石混凝土灌注。通常每隔3～5衬砌环有一灌注孔环，此环上设有4～10个灌注孔。灌注孔直径不小于36mm。 灌浆作业应及时进行。灌入顺自下而上，左右对称地进行。灌浆时应防止浆液漏入盾构内，在此之前应做好止水。砌块衬砌和缝隙注浆合称为一次衬砌。在一次衬砌合格后，可进行二次衬砌。二次衬砌浇筑豆石混凝土、喷射混凝土等。 1）无注浆钢筋超前锚杆 锚杆可采用φ22mm螺纹钢筋，长度一般为2.0～2.5m，环 向排列，其间距视土壤情况确定，一般为2.0～0.4m，排列至 拱脚处为止。 锚杆每一循环掘进打入一次。可用风动凿岩机打入拱顶上 部，钢锚杆末端要焊接在拱架上。此法适用于拱顶土壤较好 情况下，是防止坍塌的一种有效措施。 2）注浆小导管 当拱顶土层较差，需要注浆加固时，利用导管代替锚杆。导管可采用直径为32mm钢管，长度为3～7m，环向排列间距为0.3m,仰角7～12°。导管管壁设有出桨孔，呈梅花状分布。导管可用风动冲击钻机或PZ75型水钻机成孔，然后推入孔内。 3）喷射混凝土 根据喷射混凝土拌合料的搅拌和运输方式，喷射方式一般分为干式和湿式两种。常采用干式。图2-3为干式和图2-4湿式喷射混凝土工艺流程图。 图2-3干式喷射工艺 图2-4湿式喷射工艺 喷射混凝土材料要求： (1)水泥 喷射混凝土应选用不小于42.5号的硅酸盐或普通硅盐水泥，同速凝剂的相容性好,能速凝、快硬,后期强度也较高. 当遇有较高可溶性硫酸盐的地层或地下水时，应选用抗硫酸盐类水泥。当结构物要求喷射混凝土早强时，可使用硫铝酸盐水泥或其它早强水泥。 (2)砂 宜选用中粗砂，一般砂子颗粒级配应满足下表2-规定。 砂子过细，会使干缩增大；砂子过粗，则会增加回弹。 砂子中小于0.075mm的颗粒不应大于20%。 表2-2 砂的级配限度 25～60 10～30 2～10 0.6 0.3 0.15 95～100 80～100 50～85 5 2.5 1.2 通过百分数 (以重量计) 筛孔尺寸 (mm) 通过百分数 (以重量计) 筛孔尺寸 (mm) 市政管道工程施工 * *