轧钢机械设备维护 平行刃剪切机 剪切机-平行刀片剪切机.pptxVIP

任务十：剪切机;一、 曲柄连杆上切式剪切机;（一）结构 由电动机、传动装置、剪切机构、快速升降机构和操纵机构组成。电动机安装在地基上，传动装置采用二级减速，第一级为皮带传动，大皮带轮14起飞轮作用，第二级为开式齿轮传动，大齿轮16由键固定在主轴18上。 剪切机的机架是用ZG35制成的闭式框架，偏心轴装在两个滑动轴承中，在主轴的偏心上装有连杆6，它们之间装有轴套。连杆的下端为圆顶(或称连杆头)，它不与上刀架7联结在一起，而是空垂在上刀架凹槽中。上刀架装在机架导轨中，可上下垂直移动。上刀架中部留有凹槽和一个凸台A，下部固定有刀片，所以不能使上刀架向下移动。下刀架11是固定在机架上不动的。 离合机构它通过小气缸9和杠杆10，操纵连杆6，当需要剪切时，将连杆推至上刀架凸台上，使上刀架随连杆一起向下移动。此外，上刀架有一套快速升降机构，它通过吊杆17与横梁19连接。当气缸1的活塞上下移动时，通过横梁和吊杆使上刀架快速升降。在横梁的两端，通过链轮2上的链条各挂一个重锤5，以平衡上刀架的重量。横梁与机架之间也装有缓冲弹簧4。;（二）工作原理 剪切前，操纵气缸使上刀架快速升到原始位置，此时，电动机处于长期运转状态，连杆在上刀架凹槽中摆动。当钢坯进入上、下刀片之间时，操纵中央气缸使上刀架快速下降压住轧件，然后操纵小气缸把连杆头推到上刀架凸台上。上刀架在曲轴，连杆的作用下向下运动，实施剪切。剪切完毕后，操纵小气缸9把连杆拉至上刀架凹槽中，并操纵中央气缸使上刀架快速升至原始位置，准备下一次剪切。;剪切机由剪切机构（包括上刀调整机构），传动系统，压板装置三部分组成。 如图所示，上刀台通过铰链与上剪股相连，根据剪切钢坯尺寸，可调整上刀台行程，这是通过一套蜗杆、蜗轮、螺丝螺母等专门机构实现。为了消除上刀台与上剪股连接处的间隙以及吸收运动转换时产生的动负荷，在上刀台的顶端装有弹簧。上刀台与下剪股做成一体，下剪股的一端与曲柄轴相连接如图，另一端支承在机架上。 曲柄轴由电动机通过三级减速齿轮传动如图。剪切机的压板装置是弹簧压板，压板装置固定在上刀台上，与上刀台一起上下，剪切时依靠弹簧的变形使其在上刀台不动时与下刀台一起上升。一般均采用四组弹簧串联使用。;剪切机的剪切过程可分为两个阶段，即上刀台下降与下刀台上升并把钢坯剪断。图表示剪切机的原始状态。当电动机起动后，曲柄旋转，上刀台及上剪股由于自重作用，始终存在着向下运动的趋势。下剪股系统向上运动的趋势受到连杆及下剪股重量的阻碍，故曲柄旋转后，很显然是上剪股绕D点转（剪股连杆有微小摆动），上刀台下降，直至缓冲弹簧受到止动装置的阻碍为止。上刀台下降的行程是根据钢坯断面高度预先调整好止动装置位置，其调整的原则是上刀台下降后，使上刀台与钢坯保持有一段距离，而压板此时则已压着钢坯，这是运动的第一阶段。 当上剪股由绕D点转过渡到绕E点转时，下刀台开始上升（图10-10c）。下刀台与钢坯接触后便和压板等一起上升进行剪切。曲柄轴转180°时剪切完了。继续转动时，下刀台下降至原始位置后，上刀台与压板开始上升回原始位置。 ;剪切机由剪切机构、压板机构、刀台平衡机构，机架和传动系统组成。如图 所示，剪切机构由偏心轴6、下刀台7、连杆8、上刀台10及心轴11组成。上下刀台上装有刀片13和14；上下刀台通过连杆8连接起来。当偏心轴旋转时，靠液压系统的控制，上刀台10先下降一个距离，然后下刀台7上升进行剪切。剪切时，上刀台在机架的垂直滑道9中上下运动，而下刀台则在上刀台的垂直滑道中运动。剪切钢坯时的剪切力由连接上下刀台的连杆8承受，剪切力不传给机架，机架只承受由扭矩产生的倾翻力矩。 压板机构由液压缸12和压板18组成，整个机构都装在上刀台上，剪切时靠液压缸产生的压力通过杠杆把钢坯夹持在压板和下刀台之间，以防止钢坯倾斜。 上下刀台及万向接轴分别由液压缸17、16和5来平衡，为了实现剪切机构确定的运动规律和平衡空载负荷以及防止剪切时在连杆两端铰链处产生冲击，上刀台采用过平衡，下刀台采用欠平衡。 ;;剪切机剪切过程，从运动过程来看实际上是三个阶段：1）上刀下降一个不大的距离，此时下刀不动，上刀下降的距离由上刀台平衡液压系统来控制；2）上刀停止，下刀上升并剪切钢坯，上升至最高位置时与上刀有一定重迭量（15mm），然后下刀下降至最低位置；3）下刀停止，上刀上升至原始位置，完成一次剪切。 ;（一） 剪刃行程 ;（二）剪刃尺寸 剪刃尺寸包括长度、高度和宽度。这些尺寸主要根据被剪切轧件的最大断面尺寸来选取。剪刃长度可按下述经验公式确定。 （三）剪切次数 剪切次数是表示剪切机生产能力的一个重要参数。有理论剪切次