塔式起重机使用管理及维护保养新规制度.doc

目录 TOC \o "1-3" \h \z \u 一．起重机使用和管理 - 2 - A）通常要求 - 2 - B）起重机顶升作业。 - 2 - C）使用前应注意事项： - 3 - D）起重机操作。 - 4 - 二．起重机维护和保养 - 5 - A）金属结构件维修和保养 - 5 - B）钢丝绳及其维护保养 - 5 - C）机械部分保养和修理 - 6 - 三．人员管理 - 8 - 塔式起重机使用管理及维护保养制度 一．起重机使用和管理 A）通常要求 1.起重机必需安装在符合设计图纸要求混凝土基础上工作。 2.起重机正常工作环境温度为-20℃~40 3.起重机最大安装高度220m，工作时风速小于20m/s级，爬升或顶升操作时风速小于13m/s，安装时风速通常小于13 m/s。 4.安全操作距离大于0.5m。 5.起重机安装后，基础高度时，无风状态下，塔身轴心线对支承在贩侧向垂直度为4/1000。 6.起重机接地必需牢靠可靠，基接地电阴小于4Ω。 7.起重机每转移一个工地重新安装后，必需进行空载、静载、动载试验后，方能进行吊装作业。 8.在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场必需含有良好照明条件。 9.起重机应避开高压电线安装，具体要求按GB1144-94要求，起重臂、平衡臂、吊钩和通常动力线或照明线有干涉时，应采取安全方法方可作业。 10.在多台塔机施工现场，应预防空中干涉。 11.碰到台风、雷雨、大瀑雨、浓雾等天气，起重机应停止工作，碰到其它情况应按JG/T100-1999《塔式起重机操作使用规程》5.2.16条款实施，如天气预报有10级以上大风时，塔身要用缆索加固。 12.起重机操作人员必需认真阅读使用说明书并进行一定培训，取得操作合格证，塔机定要贮人，专机专员负责制，非机组人员不得进入司机室和私自操作。非安装、维修人员未经许可不准攀登塔机，在处理电气事故时必需有专职维修人员。 13.起重机停止工作后，打开常闭式回转制动器，应确保起重臂能随风自由转动。 14.司机室限载150kg，严禁存放润滑油、油棉纱有及其它易燃易爆物。 15.起重机使用，必需严格遵照使用说明书要求进行。 B）起重机顶升作业。 1.在进行顶升作业过程中，必需有专员指挥，专员照管电源，专员操作液压系统和专员紧固螺栓，非操作人员，不得登上爬升架操作平台，更不得私自开启泵阀开关或其它电器设备。 2.在进行顶升作业过程中，必需有专员仔细注意检验，顶升前必需先放松塔身垂直电缆，使电缆放松长度超出需顶升总高度，严防电缆衩押拉、刮碰、挤伤等。 3.顶升作时应在白天进行，若遇特殊情况，需夜间作业时，必需有充足照明设备。 4.凡有下列情况，不得进行顶升（降）作业。 4.1.作业高度处风力超出本说明书要求。 4.2.在台风、大雨、大雾等轻易打滑环境里。 4.3.在烟雾熏呛环境里。 5.在顶升前，把回转部分紧紧刹住，严禁上部回转及其它不许可作业方法，调整载重小车位置，使顶升部分重量平衡，使塔身所受不平衡弯矩为最小值。 6.在顶升过程中，如发生故障，必需立即停车检验，经查明原因将故障排除后，方可继续进行爬升。 7.每次顶升前后，必需认真做好准备工作和收尾工作，尤其是在顶升前后，连接螺栓是否按要求坚固、是否松动，液压系统电源开关是否切断等。 8.顶升完成，应旋转臂架不一样角度，检验塔身各接头处高强度螺栓拧紧情况（主弦在平衡臂下时，应拧紧该弦杆上螺栓）。 C）使用前应注意事项： 1．在总电源合闸后，必需用试电笔检验起重机金属结构是否有电，确保安全后再攀登塔机。 2．起重机各关键螺栓应连接坚固，关键焊缝不应有裂纹和开焊。 3．司机室内总电源开关闭合后，应先把电控箱分段控制开关合上，以后无须拉下，再检验各操作开关是否置于零位。总电源开关闭合后，检验电压和电源，符合要求才能作业。 4．检验液压油箱和制动器储油装置中油量，应符合要求，各油路无泄露现象。 5．司机在作业前必需经下列各项检验，确保完好，方可开始作业。 5.1.空载运转一个作业循环。 5.2.试吊重物。 5.3.核定和检验起升高度，幅度等限位装置及起重力矩、起重量限制器等安全保护装置。 6．钢丝绳在卷筒上缠绕必需整齐，有下列情况不许可作业。 6.1爬绳、乱绳、啃绳。 6.2多层缠绕时，各层间绳索相互塞挤。 7．严禁在起重各个部位乱放工具、零件或杂物，严禁从起重机上向下抛物品。 8．对于停用时间超出30天起重机在启用时，必需做好各部润滑调整、保养、检验。 9．在操作前，必需按本说明书要求，进行日常保养和定时保养。 10．填好当班履历并做好统计。 D）起重机操作。 1.必需严格按JGT100-1999《塔式起重机操作使用规程》实施。 2.司机必需在得到指挥信号后，方可进行