《人工挖孔桩施工技术交底》.docxVIP

重庆铁路枢纽东环线站前工程 施工技术交底 编号: 编号: 标段：DHZQ-$fe 工程名称 重庆铁路枢纽东环线DHZQ-9B 单位/分部/分项工程名称 郭家双线特大桥 交底内容 人工挖孔桩 交底日期 、交底范围及对象 1、交底范围：桥梁人工挖孔桩。 2、交底对象：参与人工挖孔桩作业队所有作业人员。 二、基本情况概述 本段所有桩基嵌丁泥岩、砂岩之中，且岩层埋深较浅，结合现场条件位丁地形复杂的桩 本段所有桩基嵌丁泥岩、 基采用人工挖孔桩施工。 三、施工工艺 施工工艺流程图 四、交底内容 1、施工设备 ⑴出土机具 a、支架采用?48壁厚为3mn^拔钢管搭设成简易三角支架。 简易三角支架示意图 b、 链式电动葫芦是主要的起重工具。 c、 出磴筒自制，高度70cm直径50cm利用吊耳不居中的重心偏移原理进行脱钩倒磴。 照明 采用安全电压照明，照明必须保证施工顺利进行，同时注意灯具防水及防碰撞。 通风工具 向孔内的送风量不小丁 25L/s，可以利用鼓风机，配直径100mm勺薄膜塑料送风管。 混凝土护壁模板宜采用定型拼装模板。 2、 测量定位护桩埋设 根据施工设计图和现场给定的坐标控制桩确定出桩基的准确位置。 同时在各桩基的孔口 附近稳固的地方作一个高程控制桩，作为本桩的深度控制点，并做好护桩以便符合桩位。严 格将护桩埋设牢固且不能受施工影响。 3、 锁口施工 根据桩位线开挖锁口位置，锁口采用 C25钢筋混凝土(钢筋布置见附图)，高1m,壁厚 0.2m,锁口应高丁原地面0.3m。锁口中心与设计轴线偏差不得大丁 20mm锁口顶部壁厚25cm, 底部壁厚20cm混凝土机械拌置或搅拌站运送。C25混凝土配料单附后表 锁口示意图单位cm 4、 挖孔 配备安全帽、安全绳的工作人员下至孔内，采用小铁锹、钢钎、铁铲等便携工具人力挖 孔，井上工作人员利用电动卷扬机提升吊桶出土， 吊运弃土时孔内人员与孔外人员用对讲机 联络，当孔内施工人员躲进铁制安全防护架内后， 才能起吊吊桶。磴土斗车运至临时堆土位 置，自卸车集中装运弃土。 当挖孔深度超过10m或二氧化碳含量超过0.1%寸，增加通风设备进行通风换气。在井 口附近用通风机连接通风管将新鲜空气输送到井内，并把风管同向孔底。 5、 护壁施工 锁口每开挖桩孔1米深后，立即支立钢模并现浇混凝土护壁， 护壁采用C25混凝土，混 凝土中应配8mmHPB3(00筋和12mmHRB400筋，人工持小型插入式振捣棒振捣密实。挖孔 时每挖深1m进行护壁，护壁采用内齿式护壁法(见下图)，结构形式采用内八字搭接，搭 接长度不小丁 50mm井圈节顶部壁厚250mm井圈节底部壁厚200mm其结构特点为护壁外 侧为等直径圆柱，而内侧面为圆锥台。当上节护壁混凝土强度达到设计强度 80%t,可进行 下节开挖。护壁需做到弱分化岩层。 护壁施工技术 (1)修筑井圈护壁 a、 护壁厚度、混凝土强度均应达到设计强度 80%t方可进行下节开挖。 b、 每节护壁应在当日连续浇筑。 c、 护壁混凝土必须保证密实度，同时可加入速凝剂缩短混凝土终凝时间。 d、 护壁模板拆除应在24小时后进行。 e、 护壁中心与桩位中心的偏差不得大丁 50mm f、 护壁如有蜂窝、漏水应及时补强堵漏以防止造成事故。 (2)桩孔周围应做好封闭维护措施，防止孔口周围杂物掉落伤人，无关人员不得靠近 桩孔口边。维护栏上必须挂好安全警示标示牌。 混凝土护壁示意图单位cm 6、爆破施工 炮眼孔径d=42mm掘进眼深80cg周边眼深80cm周边眼爆外插角5度左右，炮泥堵 塞长度ls 30cm 炮眼布置如下图 (1) 4 1250mnc^工挖孔桩： 图一 1250人工挖孔炮眼布置图 钻爆参数如下: 炮眼 孔深(cm) 单孔装药量 (kg) 总装药量 (kg) 炮眼数 (个) 最大炸药单耗 (kg/m3) 中心孔 100 0.15 0.15 1 0.33 掘进孔 80 0.15 0.6 4 周边眼 80 0.15 0.1.2 8 (2) 4 1500mnA工挖孔桩: 炮照jjj直匕面图 炮眼*置即m图 区?巾150。人工挖孔阳垠M山曾.图 钻爆参数如下: 炮眼 孔深(cm) 单孔装药量 (kg) 总装药量 (kg) 炮眼数 (个) 最大炸药单耗 (kg/m3) 中心孔 100 0.2 0.2 1 0.35 掘进孔 80 0.2 0.8 4 周边眼 80 0.2 2 10 (3)爆破器材及爆破网络 考虑打破桩基位丁河道内，拟采用抗水性能好的乳胶炸药(中32mm和目前安全性 能最好(杂散电流无影响)的塑料导爆管非毫秒密管起爆。起爆顺序见图二、三、四，图中 数字为起爆密管段号。整个起爆网络采用簇联(俗称“一把抓”)方式联接。并用塑料导爆 管、接力雷管将起爆雷管引至地表，然后用一个 8#电密管在