机械制造技术 切削液及其选择 2.6.2切屑液及其选择ZM.pptx

切削液及其选择切削液及其选择一、切削液作用1．冷却作用↓热的产生；将热量带走。冷却性能的好坏取决于本身导热系数、比热、汽化热及流量、流速、冷却方式等。浇注法冷却喷雾法内冷法切削液及其选择2．润滑作用 干摩擦 低温低压边界润滑 高温边界润滑 流体润滑摩擦 摩擦高压边界润滑 边界润滑摩擦 高温高压边界润滑即极压润滑 物理吸附膜，化学吸附膜切削液及其选择3．排屑和洗涤作用当金属切削中产生碎屑(如切铸铁)或磨粉(如磨削)时，要求切削液具有良好的清洗作用及排屑和洗涤作用 排屑和洗涤性能的好坏，与切削液的渗透性、流动性和使用的压力有关 4．防锈作用 切削液中加入防锈添加剂，使与金属表面起化学反应形成保护膜，起到防锈、防蚀作用。 切削液及其选择二、切削液种类及其应用 以冷却为主的水溶性切削液以润滑为主的油溶性切削液 (一)水基切削液 1．水溶液 以软水为主加入，各种添加剂，具有较好的冷却效果。常用于粗加工和普通磨削加工中切削液及其选择2．乳化液 是水和乳化油混合后再经搅拌，形成的乳白色液体。根据配制比的不同，可适合于各种加工方式 加工要求粗车、普通磨削切割粗铣铰孔拉削齿轮加工浓度(%)3～510～20510～1510～2015～25切削液及其选择 3．合成切削液 是由水、各种表面活性剂和化学添加剂组成，它具有良好的冷却、润滑、清洗和防锈作用，热稳定性好，使用周期长等特点。 是在矿物油中添加氯、硫、磷等极压添加剂配制而成 切削液及其选择(二)油基切削液 1．切削油 切削油中有矿物油、动植物油和复合油(矿物油和动植油的混合油) 是在矿物油中添加氯、硫、磷等极压添加剂配制而成 切削液及其选择2．极压切削油 氯化切削油 主要含氯化石腊、氯化脂肪酸等；适用于切削合金钢、高锰钢、不锈钢和高温合金等难加工材料的车、铰、钻、拉、攻螺纹和齿轮加工。 硫化切削油是在矿物油中加入含硫添加剂(硫化鲸鱼油、硫化棉籽油等)；能耐高温磷化切削油 切削液及其选择总结：切削液的种类与选用 种类主要成分冷却性润滑性应用水溶液水+防锈剂+添加剂磨削常用乳化液矿物油+乳化剂+添加剂粗加工常用切削油矿物油+添加剂精加工常用★ 选用切削液注意： ?硬质合金刀具：一般不用切削液；要用就必须连续浇淋。?切铸铁：一般不用切削液；铰孔、攻丝时可加煤油?切铝合金：不用切削液?切铜合金、有色金属：不能用含硫的切削液?切镁合金：严禁使用乳化液，可用煤油或4%氟化钠做切削液 切削液及其选择切削液影响 低速切削时影响显著，高速时影响较小图　干切削和使用切削液对表面粗糙度的影响a)干切削　b)使用切削液谢 谢 ！