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仓储管理
(一) 仓储工作原则
.效率原则:对于仓储资源有效的调配与组合,研究优化作业过程,利用
先进物流技术,提高仓储作业效率。
.周转原则:要求仓储管理人员创新管理方式,加强对数据的采集、分析、
处理,应用预测技术和科学的库存控制方法,提高存货的周转率,降低流 动资金占用,达到库存数量、结构、时间、空间的合理化。
.成本原则:通过对库存资源(包括人力)有效的整合、调配,提高库区
利用,降低仓储成本及管理成本。
.安全原则:建立健全各项安全消防制度,配备完善的消防设施,加强员
工工作责任心,以预防为主,确保仓库内货物安全无损。
(二) 仓库分类及管理
按温度仓库分为:常温库、冷藏库(保鲜库)、冷冻库
库房温度管理:
冷冻库、冷藏库的开关及温度调节须合理设置。
商品入库操作必须及时,确保达到入库温度的要求,冷藏库:0~5 C; 冷冻库:-1 8 C。
每天对制冷设备运行状况进行检查,并做好记录登记。
库房管理员必须随时对库内温度及湿度进行检查登记,出现问题及时 上报、处理结果等;
冷藏库、冷冻库在没有出入库操作时,库房大门严禁开启,出入库操 作完成后,必须立即关闭。
库内存储的商品不能直接放在地面或靠墙存放,以便保证库内空气的 流通。
〈〈冷库温度记录表》要定期存档。
(三) 操作规范
按照物流对象流向可简单分为进库作业、在库作业、出库作业三种。
进库作业包括:验单、收货、验货、货单核对、搬运摆放、系统记录等;
出库作业包括:验单、拣货搬运、货品打包、出库验货、发货装车、系
统记录等;
在库作业包括:存货环境、货位码放、库内整理、在库盘点等。
(四) 收货
收货定义:
收货指:收货按进库作业将其性质分为正常商品进货、配送退货验收。
需要接受单据主要有:厂家〈〈送货单》、〈〈系统订货单》、〈〈退货单》等。
收货流程:
送货车辆到达后,按照规定将商品码放到指定区域,送货车司机提供的 送货单核对是否相符。
收货验收时,要求送货车辆必须有秩序、有规律进入,商品顺序卸载以 便仓库保管员能比较系统、有序地核查所有货物。
检查进库的每件商品,以检验外包装为主,如发现外包装变形、损坏、
受潮、霉变等不正常情况,必须进行开箱查验,问题商品做暂存处理。
所有商品有无问题均要先进行入库操作;
问题商品需要进行暂存待处理,等待最终处理结果;
商品在入库过程中需要品控人员和中央厨房人员检查商品质量;
收货注意事项:
检验时需有品管人员在场,并进行商品检测及技术抽检;
验收时发现有拆箱或其他异常状况时,应予以全部清查。
一般开箱检查率为25 %,当送货总量的残次率超过8 0 %时,通知采购部 等待处理结果。
验收工作原则必须二人以上,验收工作要求送货车司机当场确认签字。
进库验收必须仓库保管员亲自操作,装卸时轻拿轻放,严禁野蛮操作。
验收结束后,必须安排搬运工及时将商品码放到标示的存货区域。
搬运货品应小心谨慎,摆放整齐,文明搬运。
货品码放时,应遵守货品本身的码放极限。
生鲜商品的验收注意事项:
商品到货后,验收人员及时称重,并按扣除筐、包装物等的重量并扣 除相应的损耗量后进行验收。
(五)在库作业
在库作业包括:商品在库上架、库内分拣、存货环境、货位摆放、库内整理、
在库盘点等。
1. 在库作业规范:
仓库内应配备温度计、湿度计,保持对库内温度和湿度的监测与控制,
定时对温度及湿度的检查并做好记录(电脑温控除外)。
仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证储存货品的安全。
库内货位应进行整体规划,根据货品进库性质不同,划分不同的物理区 域。
库内货品实行储位管理,各货品应对应明显的物理货位,并将定位图悬 挂在仓库入口处,以便利存取。
按照规定的区域顺序摆放商品,不得占用消防通道。
必须安全搬运商品,不得野蛮装卸。
库内货品搬运摆放应遵循原则:
面向通道:方便货品在库内移动、存放和取出;
分层摆放:应遵守货品要求的摆放极限,提高库区利用效率;
先进先出:严格按照商品生产日期先后顺序出库;
周转频率对应:依据货品收发的频率来确定商品摆放位置;
同一性:相同类型的货品禁止放在相同的位置;
相似性:相类似的货品禁止放在相邻的位置;
重量对应:根据货品重量来决定其存放位置;
形状对应:按货品形状来确定其存放位置和保管方法;
标识易辨:对货品的标识应朝向外边,易于辨认。
仓库保管员要与采购员及时沟通,以保证到货商品的存放。
仓库门禁管理:非工作人员禁止入内,且仓库人员离开后须上锁。
仓库保管员作息时间应得到合理调配,确保销售旺季可每天 24小时 进行仓库作业。
仓库保管员应及时点验仓库有问题货品,及时通知品管员进行鉴定。
2.上架流程(正常商品含退货):
上架工作主要指:供应商到货上架为主,上架员在收货暂存区将已经收货 完毕的商品进行核对,按商品属性(冷藏、
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