布袋除尘器安装专题方案.docVIP

重大施工技术方案 1.1.1 拟采取“组正当”安装工艺。将框架设备零部件在施工现场（近路侧）组合现场，预先组合成片状吊装就位。 1.1.1 a. 依据图纸和设备清单检验数量是否齐全，外观无裂纹、重皮、严重锈蚀、厂家焊缝缺点，并进行编号。 b. 搭设组对平台，组对平台平整度≤ 3/1000，平台大小满足最大组对框架施工要求。 1.1.1 a. 将对接立柱放置在组对平台上，对各段进行检验，查对其长度、托架等尺寸是否符合设计。 b. 调整接口位置、检验立柱各部尺寸，总长度应比设计长5mm作为焊接收缩余量，各项尺寸符合要求后点焊固定。对接质量要求以下： 柱中心线许可编差≤1.5mm； 横梁标高许可偏差为±5mm。 c. 复查立柱各部尺寸有没有改变，然后进行正式焊接。为避免受热变形应采取双人对焊。 1.1.1 a. 调整立柱相对位置使每根立柱相互平行，同时各立柱基准点标高线应处于同一直线上(用拉对角线方法校正)。柱间距应比图纸尺寸大5mm(取上、中、下三点测量)。 b. 在各项校正结束后可将横梁和立柱点焊固定，复查无误后进行正式焊接。 1.1.1. 立柱弯曲度≤10mm 立柱扭曲度≤10mm 1.1.1. 框架组合件许可偏差 单位：mm ┏━━┯━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━┓ ┃序号│ 检 查 项 目 │ 允 许 偏 差 ┃ ┠──┼────────────┼──────────────┨ ┃ 1 │各立柱间距离 │间距1/1000最大小于10 ┃ ┠──┼────────────┼──────────────┨ ┃ 2 │各立柱间平行度 │长度1/1000最大小于10 ┃ ┠──┼────────────┼──────────────┨ ┃ 3 │横梁标高 │±5 ┃ ┠──┼────────────┼──────────────┨ ┃ 4 │横梁间平行度 │长度1/1000最大小于5 ┃ ┠──┼────────────┼──────────────┨ ┃ 5 │组合件对应对角线 │长度1.5/1000最大小于15┃ ┠──┼────────────┼──────────────┨ ┃ 6 │横梁和立柱中心线相对错位│±5 ┃ ┠──┼────────────┼───── 1.1.2灰斗施工 灰斗在预制场组装成片，在能满足运输要求前提下，尽可能大组对，运至施工现场后在组对现场组装成形后，用塔机吊装就位。灰斗组对、安装及焊接满足设计和对应规范质量要求。 1.1.3壳体施工 壳体在预制场组装成片，在能满足运输要求前提下，尽可能大组对，运至施工现场后，用塔机吊装就位，进行安装。壳体安装采取先四面、后内部、再上部安装次序。壳体安装及焊接满足设计和对应规范质量要求。 1.1.4梯子平台安装 梯子、平台应由下而上逐层安装，栏杆立柱应垂直，间距应均匀，转弯周围应有一根立柱。在平台安装中，同侧各层平台对应栏杆应尽可能在同一直线上，接头处应光滑，钢平台爬梯、护栏临时点固定后应立即进行焊接，不准过夜以免漏焊。不应随意割短或接长梯子，或改变梯子斜度，或改变上、下踏板高度，或联接平台间距。 1.1.5花板安装 花板为厂家制作设备，运至施工现场，待设备检验合格后直接吊装就位 （如平面度不合格，则应进行机械调整直至合格，不许可加热调整）花板安装完成，用水准仪找平，找平检测点距离小于1米，水平偏差度小于2/1000，但整体水平偏差小于20。安装完成后整体花板焊缝全部检验，不得有漏气现象。 1.1.6袋笼、滤袋安装 袋笼、滤袋安装前应作以下检验： 1.1.6 1.1.6 1.1.6 1.1