染色技术 6.3.2 还原染料悬浮体轧染工艺 6.3.2 还原染料悬浮体轧染工艺.pptxVIP

职业教育“染整技术”专业国家教学资源库;还原染料的染色方法;悬浮体轧染法 将染料研磨成极细的微粒(2μm以下)，借助于分散剂的作用制成高度分散的悬浮液。借助机械轧压作用将悬浮液轧到织物上，然后再通过还原剂的碱性溶液，在高温汽蒸条件下将染料还原成隐色体，在纤维上完成上染过程，最后经过水洗、氧化、皂煮等后处理完成染色过程。;1、一般工艺流程 ;①浸轧染料悬浮液 ＊至少有80％以上染料颗粒的直径小于2μm以下； ＊染料中添加有分散剂、渗透剂、抗泳移剂； ＊浸轧槽容积宜小，以保证染液新鲜； ＊轧液率宜小，以防染料泳移，必要时加防泳移剂。;浸轧方式： 一浸一轧 轧液率： 65-70% 浸轧液温度：小于40OC 轧槽容积： 30-40升; ③浸轧还原液 ?还原液轧槽应具有夹层冷却，以确保还原剂稳定； ?还原液轧槽与蒸箱距离应尽量短，以防还原剂被空气氧化； ?还原液槽内应加入适量染料悬浮液和食盐，以防头浅； ?还原液中烧碱和保险粉的浓度根据染料的浓度、设备条件等因素而定。;还原液中烧碱和保险粉的参考用量 ;还原染料悬浮体轧染工艺 ;还原染料悬浮体轧染工艺 ;* 品种：47.5×47.5tex 深棕丝光纱卡 轧染液处方：还原棕BR 25.6 g/L 扩散剂N 1.5 g/L 还原液处方：烧碱 20 g/L 保险粉(85%) 24 g/L 氧化液处方：双氧水（30%） 1 g/L 皂洗液处方：肥皂 5 g/L 纯碱 3 g/L;工艺流程： 浸轧悬浮体染液（二浸二轧，室温） →烘干（红外线或热风,80～90℃）→浸轧还原液（一浸一轧，30℃以下）→汽蒸（102℃，45～60秒）→水洗→氧化（40～60℃）→皂煮(90～95℃)→热水洗(70～85℃) →冷水洗→烘干 ;3、注意问题 1）染料颗粒直径小于2 um。 2）悬浮液温度＜40℃，太高，染料发生凝聚，容易产生色差、色点等疵病。一般采用室温浸轧，轧余率一般控制在60％～70％。 3）染料悬浮体对纤维没有亲和力，烘干时易发生泳移现象。 4）为保持还原液稳定，轧槽夹层应通入冷水冷却。 5）悬浮体轧染为连续化生产，氧化时间较短，所以除很浅的颜色外，一般都用氧化剂氧化。;谢