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- 2020-09-23 发布于北京
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牛饲料中精料补充料的加工调制 精料补充料加工调制的目的主要是提高消化率,增加适口性,消除抗营养因子。 一、磨碎与压扁 质地坚硬或有皮壳的饲料,喂前需要磨碎或压扁,否则难以消化而由粪中排出,造成浪费。牛喂整粒玉米,就会出现这种现象。但也不必磨得太细,以碎到直径1~2mm为宜。 二、湿润及浸泡 湿润一般用于粉尘多的饲料,而浸泡多用于硬实的籽实或油饼使之软化或用于溶去有毒物质。对磨碎或粉碎的精料,喂牛前,应尽可能做成湿拌料,以防饲料中粉尘多而影响牛的采食和消化,对预防粉尘呛入气管而造成的呼吸道疾病也有好处。 三、熟化 熟化包括蒸煮、焙炒和糊化处理,主要应用于大豆、豌豆、马铃薯等,能提高饲料的适口性和营养价值。熟化处理,可以破坏大豆中的抗营养因子—抗胰蛋白酶、凝集素等,而且使蛋白质在瘤胃中的降解率降低,提高饲料的消化率。焙炒的作用是把饲料中的淀粉转化为糊精,提高饲料利用率和适口性,增进牛的食欲,提高采食量。一般大豆处理温度为115~145℃。 四、制粒 制粒是以粉状、块状、溶液或溶解液状的原料,加工成形状和大小一致均匀的颗粒的操作。颗粒饲料在我国养牛业中已得到广泛应用。颗粒饲料一般为圆柱形,喂牛时以直径4~5 mm、长10~15 mm为宜。 颗粒饲料 的优点 经过制粒可熟化颗粒饲料,从而提高适口性,增加采食量 改善饲料中某些营养成分的理化性质,提高饲料利用率 通过制粒破坏饲料中的某些有毒物质或抗营养因子的效价 颗粒饲料大小均匀可防止牛挑食,减少饲料浪费 制粒过程中高温高压处理有良好的杀菌效果 便于储藏、包装、运输 对各种维生素、酶制剂、微生物制剂、胱氨酸、赖氨酸、精氨酸、苏胺酸、丝氨酸等有一定程度的破坏。 制粒的缺点 五、膨化 膨化指含有一定比例淀粉(20%以上)和水分的原料,经高温高压处理后,淀粉糊化,蛋白质变性,再在短时间内(约10 s)降为常压,温度骤降,饲料体积迅速膨胀,水分迅速蒸发,形成质地疏松的饲料的过程。
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