满堂基础模板.docx

二、满堂基础模板工程施工 ? 本工程模板全部采用九夹板， 规格为 1830×920×18，主要用于大面积剪力墙和楼板模板。支撑为 50×100 木方和钢管支设体系。 ? 1、地下室支模 ? 1.1 、底板支模：地下室地梁外模采用 120 厚砖模。 ? 1.2 、投测轴线 : 基础底板砼浇筑完毕后，即可进行墙、柱放线工作，根据定位 桩将轴线引测到基础底板上，然后用墨斗弹出轴线位置，用油漆作好标记。引放墙、 柱边线，经复核无误后方可进行钢筋绑扎。 ? 1.3 、墙、柱、梁板模板安装：根据墙柱边线，安装模板，墙面可临时安装、加 固，柱模可先进配置，到现场只需整面安装校正，墙、柱均采用九夹板， 50×100 木 方和钢管模板支撑体系，全部散装散拆，以适应墙、柱模板一次支模以及截面尺寸 的变化。木方坚向设置间距 300。? 1.4 、墙坂施工缝：施工缝采用中 BW橡胶止水带，留设在底板上口 500mm处。 1.5 、对拉螺栓：外墙壁防水对拉螺栓用φ 12＠400 的对拉螺栓拉结。对拉螺栓 中部加止水环与对拉螺栓满焊。间距 2M以下为 400×400，2M以上为 400×600，第 一道螺栓距底板面高度 700（内墙 500），墙模校正后必须与满堂架拉结牢固。柱模 必须在施工前预先配制编号到现场安装， 背楞用 50×100 木枋间距 300，对拉螺栓竖 向距离 400 一道。 ? 1.5 、柱模支设：柱模板下部固定采用在柱主筋上加焊Φ 16 限位短钢筋，其尺寸 与柱截面长、宽相等以控制模板内部尺寸，柱模底部间隙用砂浆填嵌密实，防止漏 浆。柱模校正后与满堂脚手架进行拉结，然后进行校正达到允许偏差范围内后方可 浇筑砼。 ? 1.6 、顶板支模：板底模均采用九夹板。九夹板铺设在 50×100 木方上，木方中 中间距为 250。木方支承在调节好标高的满堂钢管脚手架上，脚手架立脚点杆间距 为纵向 1200，横向 1500，扫地杆距地 200，第一步距 1600，以上每步步距均为 1200。剪刀撑每 6000 设置一道并双向设置。 ? 1.7 、模板检查：在安装模板前在地上弹出柱墙的中线及边线，以便在安装模板后便于检查时吊线模板是否正中；另外做到上下吊垂线检查柱墙模板垂直度，两头拉通线检查模板是否在一条线上，用水准仪校核楼板标高。发现问题及时安排工人整改完。 ? 1.8 、看护：砼浇筑时派专人看模，发现问题及时修整。三、满堂基础砼工程施工 1、地下室底板砼施工 ? 本工程底板混凝土较厚，为防止砼产生温度裂缝，底板砼的浇捣是整个地下室的施工的重点工作之一，其浇筑质量的好坏直接影响地 下室工程的质量优劣和使用要求，为此，要求在底板砼浇筑前，必须结合现场的实际情况编制详细的施工方案。并做到分级交底，使各施工人员和操作工人清楚每项设计要求、技术要求、措施及方法，做到周密组织、层层把关，确保底板砼的施工质量。 ? 2、砼的主要技术要求 ? 2.1 、质量要求：地下室底板砼采用抗渗砼浇筑。虽然地下室底板厚度不大，但每一区段落的面积及地梁截面尺寸相对较大，因此必须注意延缓水泥水化热高峰，增强砼的抗裂性，减少内外温差，以保证砼强度与抗渗要求。 ? 2.2 、材料选择：采用 42.5 普通硅酸盐水泥， 掺入适量早强缓凝减水剂 （JM-Ⅲ），确保砼的抗渗要求并使砼缓凝时间延长到 6 小时，防止砼浇捣时产生施工冷缝，砂 率控制在 38%左右。碎石粒径 5-31.5mm。在满足设计强度的条件下，砼内掺入粉煤 灰，减少水泥用量，以降低砼的水化热。 ? 2.3 、砼坍落度及水灰比要求 : 底板砼坍落度控制在 12-14cm之间，水灰比为 0.45 ， 砼浇筑时严格控制坍落度，控制用水量，确保砼质量。 ??? 2.4 、砼浇捣布置 : 底板整体浇筑，考虑输送泵为主，塔吊辅助运输。采用泵送 砼浇筑时。施工时，可视现场情况搭设溜槽或使用塔吊辅助砼浇筑。浇筑过程中， 材料部门协调好材料运输车的调配工作，确保砼运输供应连续正常。 ? 2.5 、浇捣方法 : 沿底板和地梁由远至后浇带、自下而上沿砼的流淌方向连续浇 筑，在前一层砼初凝之前将后一层砼浇灌完毕，沿砼推移 方向逐段拆卸泵管。浇捣时，砼自由流淌长度控制在 3~5m左右，减少砼暴露面 积和时间，避免产生施工冷缝。 ? 2.6 、砼表面处理 : 砼浇筑前，在板面竖向钢筋上抄出 500mm高标志，并用红油 漆标明，用以控制板面标高。砼浇捣后以标志处往下量出底板面标高，拉线用长括 尺将砼表面找平，木蟹打抹，找好标高并使表面粗平，再用铁板压实收光，砼初凝 前再用木砂板将表面砂毛，保证成型美观。 ? 2.7 、砼的养护 :? 砼浇捣后，采取蓄热保温养护法，避免产生温度裂缝，即在砼 表面砂毛后，紧接着在其上覆盖一层塑料薄膜。厚度较大